廢氣處理設(shè)備_VOCS有機(jī)廢氣處理_催化燃燒設(shè)備,，催化燃燒裝置是有機(jī)廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng),，開(kāi)始要通過(guò)電加熱器，讓溫度升高逐漸達(dá)到廢氣反應(yīng)需要的溫度,。廢氣在催化劑作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，生成水和二氧化碳,，同時(shí)釋放出熱量,。熱量通過(guò)熱交換器,，進(jìn)入催化床。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí),，放熱和熱交換所需的熱量平衡，不再需要電加熱,。通過(guò)能量守恒處理掉高濃度有機(jī)廢氣,。上面過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段,，特別適宜治理噴涂,、油墨印刷等，在烘干過(guò)程中排出高濃度有機(jī)廢氣的行業(yè),。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高,，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 有機(jī)廢氣是高溫,、高濃度,、連續(xù)性產(chǎn)生的；

2．無(wú)二次污染,，設(shè)備投資低,，運(yùn)行費(fèi)用低；

3．催化低溫分解,，預(yù)熱時(shí)間短,，低耗能，催化劑壽命長(zhǎng),，分解凈化率達(dá)97%以上,；

4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠,，活動(dòng)件少,，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便,；

5．整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制,，方便，可靠,；

6．安全設(shè)施完善,，阻火器，泄爆口,，運(yùn)行如出現(xiàn)異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),。

工藝流程：

催化燃燒裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下,，變成水和二氧化碳的化學(xué)反應(yīng),，同時(shí)釋放的熱量，熱量循環(huán)利用,。

設(shè)備應(yīng)用范圍

1.有機(jī)溶劑的凈化處理（苯,、醇、酮,、醛,、酯、酚,、醚,、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2.電線,、電纜,、漆包線,、機(jī)械、電機(jī),、化工,、儀表、汽車(chē),、自行車(chē),、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī),、磁帶,、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化,。

3.各種烘道,、印鐵制罐、表面噴涂,、印刷油墨,、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,。

結(jié)合多單元分流組合式吸附床，采用PLC電腦來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,，對(duì)于處理低涂的噴漆廢氣，該技術(shù)具有凈化效率高,、節(jié)能降耗,、自動(dòng)化水平高等優(yōu)點(diǎn)

VOC催化燃燒包括預(yù)熱、催化反應(yīng),、熱回收三個(gè)基本流程,。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進(jìn)入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱,，通常采用熱交換器預(yù)熱,。對(duì)于低濃度、低溫度的VOC廢氣,，燃燒過(guò)程無(wú)法維持自身熱平衡,，需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,，在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒,，被徹底氧化并釋放出大量熱能,。凈化后的氣流具有很高的溫度,，采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預(yù)熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對(duì)環(huán)境造成熱污染,。

voc催化燃燒廢氣處理,，設(shè)備催化燃燒設(shè)備，工作原理有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備,，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置,，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放,，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放,。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對(duì)脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過(guò)活性炭床進(jìn)行脫附,，脫附下的有機(jī)化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒,，達(dá)標(biāo)后高空排放。

催化燃燒設(shè)備基本上能夠解決全部的氮化合物工業(yè)廢氣及惡臭味氣體,，即它適用濃度覆蓋面廣,、成分繁雜的各種各樣有機(jī)化學(xué)廢氣處理。針對(duì)石油加工,、建筑涂料,、絕緣層材料等制造行業(yè)排污的較低濃度的、多成分,，又沒(méi)有回收使用價(jià)值的廢氣,，選用吸附-催化燃燒裝置法的解決實(shí)際效果更強(qiáng)。解決效率高,，無(wú)二次污染,。用VOC處理設(shè)備 催化燃燒裝置法解決工業(yè)廢氣的清潔率一般都會(huì)95%之上，終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O（雜分子有機(jī)物也有別的點(diǎn)燃物質(zhì)）,，因而無(wú)二次污染難題,。除此之外，因?yàn)闇囟鹊?，能很多降低NOX的轉(zhuǎn)化生成,。影響催化燃燒設(shè)備經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵要素有：金屬催化劑性能和成本費(fèi)；VOC處理中的有機(jī)化合物濃度值,；發(fā)熱回收高效率,；運(yùn)營(yíng)管理和實(shí)際操作水準(zhǔn)。催化燃燒設(shè)備盡管不可以回收有效的產(chǎn)品,，但能夠回收再利用催化燃燒設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)熱,，節(jié)約能源，減少成本費(fèi),，在經(jīng)費(fèi)上是有效行得通的

voc催化燃燒廢氣處理,，設(shè)備催化燃燒設(shè)備,，工作原理有機(jī)廢氣處理催化燒設(shè)備集氣系統(tǒng)由集氣罩和通風(fēng)風(fēng)管構(gòu)成。

集氣罩：集氣罩是用于收集污染空氣的,，其特性對(duì)凈化設(shè)備的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)有直接的影響,。因?yàn)槲廴疚餀C(jī)器設(shè)備構(gòu)造和生產(chǎn)制造實(shí)際操作加工工藝的不一樣、集氣罩的方式是各種各樣的,。

通風(fēng)風(fēng)管：在凈化設(shè)備中用于運(yùn)輸氣流的管路稱之為通風(fēng)風(fēng)管,，根據(jù)通風(fēng)風(fēng)管使系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備和部件連接成一個(gè)總體。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：

1,、氣流和溫度均勻分布,。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面,，燃燒室必須具有足夠的長(zhǎng)度和空間,。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu),。

2、便于清洗和更換,。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),，便于清洗和更換催化劑載體。

3,、輔助燃料和助燃,。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油,、電加熱等作輔助燃料,。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃,，則應(yīng)引入空氣助燃,。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度,。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,，如催化劑的耐熱溫度,、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng),，以及是否伴有副反應(yīng)等,。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇,。