全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機組成:

清洗槽3套,；瀝干槽1套,，干燥槽2套；槽蓋板1套,；超聲波3套,；換能器3臺,；自動搬送系統(tǒng)1套；拋動裝置1套,；進出料架1套,；200L/H除油碳氫蒸汽機1套；蒸汽過濾裝置1套,；冷凝器1套,；節(jié)能器1套；液位調(diào)整器1套,；污油排出裝置1套,；加熱裝置1套；冷卻供給1套,；新液補充/后前溢流裝置1套,；循環(huán)過濾裝置1套；機架全套,；外罩板全套,；全自動控制系統(tǒng)全套。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機采用全自動化流程：

工件藍進入料架,，進料輸送自動定位，機械臂依次送入各超聲清洗槽,，干燥槽,，再到料架自動出料；密封槽蓋可開關(guān),；超聲波自動運行與停止,、清洗劑自動循環(huán)過濾、蒸餾,。整個流程均采用自動控制,，安全、平穩(wěn),、快捷,。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機采用超聲波清洗：

槽內(nèi)安裝強力超聲波振板，同時配備制冷系統(tǒng),，溶劑防止液體揮發(fā),，增強超聲波的強度,，對工件的接縫位進行反復(fù)的清洗，從而達到潔凈工件的效果,。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機配備200L/H蒸餾釜系統(tǒng)：

在連續(xù)清洗過程中,，雖然各槽配備有循環(huán)過濾系統(tǒng)，但清洗劑還是很快會污染,。配備200L/H蒸餾釜,，以每小時200L蒸餾能力，對碳氫進行蒸餾凈化,，蒸餾后溶劑泵進入3槽通過溢流入2槽,，2槽溢流至1槽，以確保溶劑的潔凈度,。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機采用熱風(fēng)干燥：

4槽為瀝干槽,，當(dāng)產(chǎn)品清洗后通過清洗后放到瀝干靜止滴液為后續(xù)干燥提供幫助，同時滴落下來的溶液可通過泵抽到清洗槽使用,。5-6槽為干燥槽,，工件送到入5-6槽，槽蓋自動關(guān)閉,，由熱交換器加熱熱風(fēng)對清洗產(chǎn)品進行干燥處理,，干燥槽為碳氫干燥設(shè)計。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機節(jié)能環(huán)保：

清洗槽經(jīng)過分離槽冷凝回收,，蒸餾系統(tǒng)對洗液不斷凈化,，消耗量大大降低，少量排入大氣部分不會造成污染,，大大降低企業(yè)運營成本,，溶劑回收率大于95%以上。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機安全性強：

各清洗槽都配備冷凍裝置,，同時設(shè)定溫控報警,；采用防爆設(shè)計制造，安全性高,；電箱采用過壓保護,；碳氫清洗液霧氣及蒸汽通過氣液分離槽冷凝回收，排出的碳氫汽濃度極低,，設(shè)備設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)減少清洗設(shè)備內(nèi)部碳氫氣體,。

冷水機：5P冷水機一臺

自動滅火球：至少配置自動干粉滅火球3套，當(dāng)滅火球探頭檢測溫度超過82℃時,，滅火球自動噴灑干粉,。

設(shè)備外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料臺伸出尺寸。可根據(jù)客戶要求,，

橫向或縱向擺放料臺,。

清洗籃有效尺寸：L320×W320×H300，可同時放樣品45mm高內(nèi)籃6層,，標(biāo)配7套

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機清洗流程：

進料 → 1槽：超聲清洗 → 2槽：超聲清洗 → 3槽：超聲精洗→4槽：超聲漂洗→ 4槽：瀝干→ 5槽：干燥→ 6槽：干燥→ 出料使用能源：

電源：三相五線制380V/50Hz,， 總功率：26KW

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機采用省電節(jié)能方式進行工作；

非標(biāo)設(shè)計：

我們可根據(jù)客戶的使用要求,，設(shè)計更適合產(chǎn)品的非標(biāo)式超聲波清洗設(shè)備,，達到更高的清洗效率及更好的清洗效果。

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機特點:

占地小,，功耗低

可適用碳氫和改性醇溶劑

真空,、高溫超聲清洗，清洗效果佳

溶劑循環(huán)蒸餾,，實現(xiàn)清洗液零排放

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機全密閉清洗腔結(jié)構(gòu),，溶劑損耗低，約0.15升/時

清洗工藝

粗洗準(zhǔn)備

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機噴淋+超聲浸泡粗洗,，粗洗自循環(huán),，粗洗回液，粗洗完成

精洗準(zhǔn)備

噴淋+超聲浸泡精洗,，精洗自循環(huán),，精洗回液，精洗完成

蒸汽浴洗+真空干燥

可選配置：

自動進出料裝置,、退磁裝置,、洗籃轉(zhuǎn)動或擺動裝置、輔助蒸餾裝置,、防銹處理,、全密閉安全容器

全自動微型軸承碳氫超聲波清洗機設(shè)備優(yōu)勢

不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕,，槽體內(nèi)部拋光處理

采用噴淋,、真空、超聲波,、蒸汽等典型清洗工藝

密封蓋板采用進口鋁材，全氟膠密封

設(shè)置觀察窗,，工藝過程清晰可見