廣州普同三層共擠流延膜試驗(yàn)機(jī)將三種不同種類、不同牌號(hào)的塑料通過(guò)T型結(jié)構(gòu)模內(nèi)復(fù)合成型模具擠出，呈片狀流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上,，膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型,，再經(jīng)牽引,、切邊后把制品收卷,。

技術(shù)參數(shù)

（一）單螺桿擠出機(jī)（3臺(tái)）

1.*大產(chǎn)量：?jiǎn)闻_(tái)5 kg/H 

2.螺桿*高轉(zhuǎn)速：100rpm,。

3.主螺桿直徑：Φ25mm,。

4.長(zhǎng)徑比L/D：28,。

5.料斗：不銹鋼料斗,。

6.機(jī)筒*高工作溫度：350℃。

7.溫度控制精度：±1℃,。

（二）快速換網(wǎng)器 過(guò)濾精度：10μm 

（三）熔體計(jì)量泵

1.伺服電機(jī),，功率：1kW。

2.泵出力：5CC,。

3.聯(lián)軸器：伸縮型萬(wàn)向聯(lián)軸器,。

4.安全防護(hù)：不銹外罩。

5.控制方式：出口熔體壓力閉環(huán)控制,。

（四）流延模頭（模內(nèi)復(fù)合）

1.適用原料：PP\PE等,。

2.模頭寬度300mm。

3.制品厚度：0.05～0.15mm,。

4. 結(jié)構(gòu)形式：A/B/C（三層比例可調(diào)節(jié)：1:1:1）,。

5.流道形式：模內(nèi)衣架式流道。

（五）流延成型機(jī)

1.流延輥直徑：Φ300mm,。

2.流延輥寬度：350mm,。

3.輥冷卻加熱：模溫機(jī)。

膠輥1條,、流延輥1條,、冷卻輥1條、放卷1套,、可對(duì)壓氣動(dòng)

（六）電氣控制柜

1.電柜：灰白色柜門,，專用電器柜風(fēng)扇及通風(fēng)過(guò)濾器。

2.控制系統(tǒng)：西門子PLC控制系統(tǒng),。

3.觸摸屏：西門子10英寸觸摸屏,，TFT真彩LCD，旋轉(zhuǎn)式操作盒,。

4.控制方式：PLC現(xiàn)場(chǎng)總線集中控制,。

5.低壓電器Schneider等

6.模溫機(jī)（冷熱一體機(jī)）

模內(nèi)復(fù)合流延的研發(fā)背景

從使用性能出發(fā)，有些膜片需制成多層復(fù)合的形式,。如有些包裝薄膜要求有良好的氣密性,，強(qiáng)度，剛度,，耐熱性,，熱封合性,，用一種材料來(lái)滿足這些要求是很難達(dá)到的。于是采用多層復(fù)合,，將各種特性的樹脂以多層疊加的形式,，形成復(fù)合薄膜。

多層共擠膜優(yōu)勢(shì)

1,、薄膜配方優(yōu)化更合理,，材料更好選擇；

2,、更好的薄膜物理性能,。即使在相同配方和樹脂比重情況下，多層薄膜結(jié)構(gòu)相比少層薄膜結(jié)構(gòu)具有更好的預(yù)拉伸,、抗穿刺和抗撕裂等物理性能,；

3、更容易提升薄膜的產(chǎn)量,。

模內(nèi)復(fù)合流延的工作原理

工程塑料多層共擠復(fù)合片材之模內(nèi)復(fù)合法采用多料道的機(jī)頭,，由各擠出機(jī)擠出的物料分別進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)的各自流道，*后在接近機(jī)頭出口處匯合,，形成復(fù)合層,，從模唇中擠出。這類機(jī)頭從進(jìn)料口到模唇部分都能設(shè)置節(jié)流排,，所以每層的厚度均可以調(diào)節(jié),，適合于擠出每層都要有精密的厚度和流變性顯著不同的物料的復(fù)合薄膜。