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LCP簡(jiǎn)介

LCP是英文Liquid Crystal Polymer 的縮寫,，在國(guó)內(nèi)稱之為液晶聚合物,，是一種新型的高分子材料,，在一定的加熱狀態(tài)下一般會(huì)變成液晶的形式,，所以因此而得名,，它的特性決定了LCP塑膠原料的用處,。

[1]  LCP塑膠原料全稱LIQUID CRYSTAL POLYMER,，中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料,，在熔融態(tài)時(shí)一般呈現(xiàn)液晶性,。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主,，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品,。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品。近年連續(xù)熔融縮聚制取高分子量LCP的技術(shù)得到發(fā)展,。液晶芳香族聚酯在液晶態(tài)下由于其大分子鏈?zhǔn)侨∠虻?，它有異常?guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)，性能特殊,，制品強(qiáng)度很高,，并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強(qiáng)度和彎曲模量可超過10年來發(fā)展起來的各種熱塑性工程塑料。機(jī)械性能,、尺寸穩(wěn)定性,、光學(xué)性能、電性能,、耐化學(xué)藥品性,、阻燃性、加工性良好,，耐熱性好,，熱膨脹系數(shù)較低。采用的單體不同,，制得的液晶聚酯的性能,、加工性和價(jià)格也不同。選擇的填料不同,、填料添加量的不同也都影響它的性能,。

LCP優(yōu)點(diǎn).

1、流動(dòng)性高

2,、尺寸安定性佳

3,、耐溶劑好

4、高機(jī)械強(qiáng)度

5,、阻燃性好

LCP用途.

1,、速接器、線圈,、開關(guān),、插座

2、泵零件,、閥零件

3,、汽車燃料外圍零件

4、電子爐用容器

主意與流動(dòng)方向垂直之機(jī)械物性較差

LCP特性

A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物,。前者在溶劑中呈液晶態(tài),，后者因溫度變化而呈液晶態(tài)。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬,，分子之間堆砌緊密,，且在成型過程中高度取向，所以具有線膨脹系數(shù)小,，成型收縮率低和非常突出的強(qiáng)度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性,，具有較高的負(fù)荷變形溫度，有些可高達(dá)340℃以上,。C：LCP的耐氣候性,、耐輻射性良好,，具有優(yōu)異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續(xù)進(jìn)行燃燒,。其燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V-0級(jí)水平,。LCP塑膠原料是防火安全性zuihao的特種塑料之一。D：一般熱致性液晶聚合物具有較好派的流動(dòng)性,，易加工成型,。其成型產(chǎn)品具有液晶聚合物特有的皮芯結(jié)構(gòu)，樹脂本身具有纖維性質(zhì),，在熔融狀態(tài)下有高度的取向,，故可起到纖維增強(qiáng)的效果。這也是液晶聚合物最引人注目的特點(diǎn),。E：熱致液晶聚合物還可與多種塑料制成聚合物共混材料,，這些共混材料中液晶聚合物起到玻纖增強(qiáng)的作用，可以大大提高材料的強(qiáng)度,、剛性及耐熱性等,。F：LCP塑膠原料密度為1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高強(qiáng)度,，高模量的力學(xué)性能,，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而具有自增強(qiáng)性，因而不增強(qiáng)的液晶塑料即可達(dá)到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強(qiáng)后的機(jī)械強(qiáng)度及其模量的水平,；如果用玻璃纖維,、碳纖維等增強(qiáng),，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他工程塑料,。G：LCP液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性,，對(duì)大多數(shù)塑料存在的蠕變?nèi)秉c(diǎn),，液晶材料可忽略不計(jì)，而且耐磨,、減磨性均優(yōu)異,。H：LCP塑膠原料具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高,，耐電弧性良好,。作為電器應(yīng)用制件，在連續(xù)使用溫度200~300℃時(shí),，其電性能不受影響,。而間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。I：LCP塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能,，LCP制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會(huì)受到侵蝕,，對(duì)于工業(yè)溶劑,、燃料油、洗滌劑及熱水,，接觸后不會(huì)被溶解,，也不會(huì)引起應(yīng)力開裂。

注塑成型工藝編輯

LCP的成型溫度高,，因其品種不同,，熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi)。LCP熔體粘度低,，流動(dòng)性好,，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數(shù),，尺寸穩(wěn)定性好,。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃,；成型壓力7~100MPa,，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6,。

料筒溫度

通常料筒溫度,、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示,。

如考慮到螺桿的使用壽命,，可以縮小后部、中部,、前部的溫差,。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,，如果要提高流動(dòng)性的話,，所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況,。

降低料筒溫度時(shí)：滯留時(shí)間過長(zhǎng),，不會(huì)引起粒料在料筒中老化，也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體,，所以滯留時(shí)間長(zhǎng)一般不會(huì)產(chǎn)生什么大的問題,。但是，如果長(zhǎng)時(shí)間中斷成型的話,，請(qǐng)降低料筒溫度,，再次成型時(shí)，以扔掉幾模為好,。

各品級(jí)成型時(shí)的料筒溫度（℃）

2. 模具溫度

LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間,。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右,。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,，應(yīng)選擇低的模具溫度,；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時(shí),，則應(yīng)選擇高的模具溫度,。

可塑化

螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130,、A230等）,，為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速,。此外,，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí),，材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能,、顏色都有影響。

注射壓力速度

最合適的注射壓力必須取決于材料,、制品形狀,、模具設(shè)計(jì)（特別是直澆口、流道,、澆口）及其他的成型條件,。但是LCP無(wú)任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低,。成型剛開始時(shí)采用低壓,，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法,。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型,。另外,，LCP的固化時(shí)間比較快,，所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。

成型周期

成型周期取決于成型品的大小,、形狀,、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件,。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動(dòng)性,，所以它的填充時(shí)間比較短，且固化速度也比較快,，所以我們可以得到較短的成型周期,。代表性的成型周期為10秒-30秒,。