其結(jié)構多為單元化或模塊化形式,。
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長沙瀏陽艾默生變頻器維修

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發(fā)布時間: 2023-12-14 16:41
最后更新: 2023-12-14 16:41
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艾默生變頻器保養(yǎng)與維修

變頻器由主回路、電源回路,、IPM驅(qū)動及保護回路,、冷卻風扇等幾部分組成。其結(jié)構多為單元化或模塊化形式,。由于使用方法不正確或設置環(huán)境不合理,,將容易造成變頻器誤動作及發(fā)生故障,或者無法滿足預期的運行效果,。為防患于未然,,事先對故障原因進行認真分析尤為重要。 
1.1 主回路常見故障分析 
主回路主要由三相或單相整流橋,、平滑電容器,、濾波電容器、IPM逆變橋,、限流電阻,、接觸器等元件組成。其中許多常見故障是由電解電容引起,。電解電容的壽命主要由加在其兩端的直流電壓和內(nèi)部溫度所決定,,在回路設計時已經(jīng)選定了電容器的型號,內(nèi)部的溫度對電解電容器的壽命起決定作用,。電解電容器會直接影響到變頻器的使用壽命,,一般溫度每上升10 ℃,壽命減半,。一方面在安裝時要考慮適當?shù)沫h(huán)境溫度,,另一方面可以采取措施減少脈動電流。采用改善功率因數(shù)的交流或直流電抗器可以減少脈動電流,,從而延長電解電容器的壽命。 在電容器維護時,通常以比較容易測量的靜電容量來判斷電解電容器的劣化情況,,當靜電容量低于額定值的80%,,絕緣阻抗在5 MΩ以下時,應考慮更換電解電容器,。 
1.2 主回路典型故障分析 
故障現(xiàn)象:艾默生變頻器在加速,、減速或正常運行時出現(xiàn)過電流跳閘。應區(qū)分是由于負載原因,,還是變頻器的原因引起的,。如果是變頻器的故障,可通過歷史記錄查詢在跳閘時的電流,,超過了變頻器的額定電流或電子熱繼電器的設定值,,而三相電壓和電流是平衡的,則應考慮是否有過載或突變,,如電機堵轉(zhuǎn)等,。在負載慣性較大時,可適當延長加速時間,,此過程對變頻器本身并無損壞,。若跳閘時的電流,在變頻器的額定電流或在電子熱繼電器的設定范圍內(nèi),,可判斷是IPM模塊或相關部分發(fā)生故障,。可以通過測量變頻器的主回路輸出端子U,、V,、W, 分別與直流側(cè)的P,、N端子之間的正反向電阻,,來判斷IPM模塊是否損壞。如模塊未損壞,,則是驅(qū)動電路出了故障,。如果減速時IPM模塊過流或變頻器對地短路跳閘,一般是逆變器的上半橋的模塊或其驅(qū)動電路故障,;而加速時IPM模塊過流,,則是下半橋的模塊或其驅(qū)動電路部分故障,發(fā)生這些故障的原因,,多是由于外部灰塵進入變頻器內(nèi)部或環(huán)境潮濕引起,。 
1.3 控制回路故障分析 
控制回路影響變頻器壽命的是電源部分,是平滑電容器和IPM電路板中的緩沖電容器,,其原理與前述相同,,但這里的電容器中通過的脈動電流,,是基本不受主回路負載影響的定值,故其壽命主要由溫度和通電時間決定,。由于電容器都焊接在電路板上,,通過測量靜電容量來判斷劣化情況比較困難,一般根據(jù)電容器環(huán)境溫度以及使用時間,,來推算是否接近其使用壽命,。電源電路板給控制回路、IPM驅(qū)動電路和表面操作顯示板以及風扇等提供電源,,這些電源一般都是從主電路輸出的直流電壓,,通過開關電源再分別整流而得到的。某一路電源短路,,除了本路的整流電路受損外,,還可能影響其他部分的電源,如由于誤操作而使控制電源與公共接地短接,,致使電源電路板上開關電源部分損壞,,風扇電源的短路導致其他電源斷電等。一般通過觀察電源電路板就比較容易發(fā)現(xiàn).邏輯控制電路板是變頻器的核心,,它集中了CPU,、MPU、RAM,、EEPROM等大規(guī)模集成電路,,具有很高的可靠性,本身出現(xiàn)故障的概率很小,,但有時會因開機而使全部控制端子閉合,,導致變頻器出現(xiàn)EEPROM故障,這只要對EEPROM重新復位就可以了,。 IPM電路板包含驅(qū)動和緩沖電路,,以及過電壓、缺相等保護電路,。從邏輯控制板來的PWM信號,,通過光耦合將電壓驅(qū)動信號輸入IPM模塊,在檢測??斓倪€應測量IPM模塊上的光耦,。 
1.4 冷卻系統(tǒng) 
冷卻系統(tǒng)主要包括散熱片和冷卻風扇。其中冷卻風扇壽命較短,,臨近使用壽命時,,風扇產(chǎn)生震動,噪聲增大zui后停轉(zhuǎn),,變頻器出現(xiàn)IPM過熱跳閘,。冷卻風扇的壽命受陷于軸承,,大約為10000~35000 h。當變頻器連續(xù)運轉(zhuǎn)時,,需要2~3年更換一次風扇或軸承,。為了延長風扇的壽命,一些產(chǎn)品的風扇只在變頻器運轉(zhuǎn)時而不是電源開啟時運行,。 
1.5 外部的電磁感應干擾 
如果變頻器周圍存在干擾源,它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部,,引起控制回路誤動作,,造成工作不正常或停機,,嚴重時甚至損壞變頻器,。減少噪聲干擾的具體方法有:變頻器周圍所有繼電器、接觸器的控制線圈上,,加裝防止沖擊電壓的吸收裝置,,如RC浪涌吸收器,其接線不能超過20 cm,;盡量縮短控制回路的配線距離,,并使其與主回路分離;變頻器控制回路配線絞合節(jié)距離應在15 mm以上,,與主回路保持10 cm以上的間距,;變頻器距離電動機很遠時(超過100 m),這時一方面可加大導線截面面積,,保證線路壓降在2%以內(nèi),,應加裝變頻器輸出電抗器,用來補償因長距離導線產(chǎn)生的分布電容的充電電流,。變頻器接地端子應按規(guī)定進行接地,,必須在接地點可靠接地,不能同電焊,、動力接地混用,;變頻器輸入端安裝無線電噪聲濾波器,減少輸入高次諧波,,從而可降低從電源線到電子設備的噪聲影響,;在變頻器的輸出端也安裝無線電噪聲濾波器,以降低其輸出端的線路噪聲,。 
1.6 安裝環(huán)境 
變頻器屬于電子器件裝置,,對安裝環(huán)境要求比較嚴格,在其說明書中有詳細安裝使用環(huán)境的要求,。在特殊情況下,,若確實無法滿足這些要求,,必須盡量采用相應抑制措施:振動是對電子器件造成機械損傷的主要原因,對于振動沖擊較大的場合,,應采用橡膠等避振措施,;潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件銹蝕,、接觸不良,、絕緣降低而形成短路,作為防范措施,,應對控制板進行防腐防塵處理,,并采用封閉式結(jié)構;溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素,,特別是半導體器件,,應根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調(diào)或避免日光直射。 除上述幾點外,,定期檢查變頻器的空氣濾清器及冷卻風扇也是非常必要的,。對于特殊的高寒場合,為防止微處理器因溫度過低不能正常工作,,應采取設置空氣加熱器等必要措施,。 
1.7 電源異常 
電源異常大致分以下3種,即缺相,、低電壓,、停電,有時也出現(xiàn)它們的混合形式,。這些異?,F(xiàn)象的主要原因,多半是輸電線路因風,、雪,、雷擊造成的,有時也因為同一供電系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)對地短路及相間短路,。而雷擊因地域和季節(jié)有很大差異,。除電壓波動外,有些電網(wǎng)或自行發(fā)電的單位,,也會出現(xiàn)頻率波動,,并且這些現(xiàn)象有時在短時間內(nèi)重復出現(xiàn),為保證設備的正常運行,,對變頻器供電電源也提出相應要求,。 如果附近有直接啟動的電動機和電磁爐等設備,為防止這些設備投入時造成的電壓降低,,其電源應和變頻器的電源分離,,減小相互影響,。 對于要求瞬時停電后仍能繼續(xù)運行的設備,除選擇合適價格的變頻器外,,還應預先考慮電機負載的降速比例,。當變頻器和外部控制回路都采用瞬間停電補償方式時,失壓回復后,,通過測速電機測速來防止在加速中的過電流,。 對于要求必須連續(xù)運行的設備,應對變頻器加裝自動切換的不停電電源裝置,。像帶有二極管輸入及使用單相控制電源的變頻器,,在缺相狀態(tài),但也能繼續(xù)工作,,但整流器中個別器件電流過大,及電容器的脈沖電流過大,,若長期運行將對變頻器的壽命及可靠性造成不良影響,,應及早檢查處理。 
1.8 雷擊,、感應雷電 
雷擊或感應雷擊形成的沖擊電壓,,有時也會造成變頻器的損壞。當電源系統(tǒng)一次側(cè)帶有真空斷路器時,,短路開閉會產(chǎn)生較高的沖擊電壓,。為防止因沖擊電壓造成過電壓損壞,通常需要在變頻器的輸入端加壓敏電阻等吸收器件,。真空斷路器應增加RC浪涌吸收器,。若變壓器一次側(cè)有真空斷路器,應在控制時序上,,保證真空斷路器動作前先將變頻器斷開,。 
2 變頻器本身的故障自診斷及預防功能 
老型號的晶體管變頻器主要有以下缺點:容易跳閘、不容易再啟動,、過負載能力低,。由于IGBT及CPU的迅速發(fā)展,變頻器內(nèi)部增加了完善的自診斷及故障防范功能,,大幅度提高了變頻器的可靠性,。 如果使用矢量控制變頻器中的“全領域自動轉(zhuǎn)矩補償功能”,其中的“啟動轉(zhuǎn)矩不足”,、“環(huán)境條件變化造成出力下降”等故障原因,,將得到很好的克服。該功能是利用變頻器內(nèi)部的微型計算機的高速運算,,計算出當前時刻所需要的轉(zhuǎn)矩,,迅速對輸出電壓進行修正和補償,,以抵消因外部條件變化而造成的變頻器輸出轉(zhuǎn)矩變化。 艾默生變頻器保養(yǎng)與維修

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