品牌: | 華遠(yuǎn)制藥設(shè)備 |
型號: | HYTQ-100 |
產(chǎn)地: | 廣州 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 廣東 廣州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-14 18:15 |
最后更新: | 2023-12-14 18:15 |
瀏覽次數(shù): | 220 |
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提取濃縮設(shè)備的主要構(gòu)成:
提取濃縮設(shè)備主要是由提取罐、消泡器,、冷凝器,、冷卻器、油水分離器,、過濾器、濃縮罐、溶劑回收罐等組成,,適用于中草藥的有效成份及芳香油的提取濃縮回收溶劑,特別適合醫(yī)院,、大中院校,、科研單位進(jìn)行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn),。
提取濃縮設(shè)備的工作原理:
提取濃縮設(shè)備對于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。小型采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,,在熱提取過程中,,煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽,經(jīng)冷凝可邊回流邊回收,。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動(dòng),,使物液充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取作用,減少溶劑的投入量和提取時(shí)間,,提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率,。小型內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部,逐步進(jìn)行濃縮,。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,,便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸,,易清洗,。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動(dòng)性好,,噪音非常低,小于60db, 符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),。
中藥提取濃縮設(shè)備簡要介紹:
提取濃縮設(shè)備是根據(jù)制藥,、食品等行業(yè)對衛(wèi)生的要求而設(shè)計(jì),,材料選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼(SUS304或316L等)罐體內(nèi)部采用鏡面拋光,所有接口處采用圓角過渡焊接,,無死角,、易于清洗,保溫采用聚胺脂整體發(fā)泡,,夾套可根據(jù)用戶需要可采用夾套,,盤管或蜂窩式夾層。附件配置可根據(jù)要求,,配置CIP清洗口,、無菌空氣呼吸口、人孔,、溫度計(jì),、取樣口、進(jìn)料口,、備用口等,。是各類藥品、化妝品理想的中間儲(chǔ)罐,,可避免在儲(chǔ)運(yùn)過程中的二次污染,,具有衛(wèi)生、耐壓,、防腐,、使用靈活、真空吸料,、正壓出料,、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參考:
參數(shù)/型號:TQ-0.5|TQ-1.0|TQ-2.0|TQ-3.0|TQ-5.0|TQ-6.0
蒸發(fā)能力:500 kg/h 1000 kg/h 1500 kg/h 2000 kg/h
加熱面積:5+5 m2 10+10 m2 15+15 m2 20+20 m2
冷凝面積:9 m2 18 m2 25 m2 36 m2
蒸汽用量:280 kg/h 570 kg/h 850 kg/h 1140 kg/h
中藥提取濃縮設(shè)備的特點(diǎn):
1,、提取濃縮設(shè)備利用超聲波獨(dú)具的物理作用,、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng),、加速度沖擊,、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓,,促使中藥有效成分析出,,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%。
2,、提取中藥不受成分極性,、分子量大小的限制,適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取,;此設(shè)備配有油水分離器和效率高冷凝器,可提取芳香油等植物性精油,。
3,、罐體設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu),有內(nèi)膽,、加熱層,、保溫層,使用過程中可有效減少熱量喪失問題,,保溫時(shí)間長,,效果好,能有效減少使用成本,。
4,、使超聲波動(dòng)態(tài)萃取、提取,、過濾,、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成,,大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,,工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100%~300%。
5,、采用兩級或多級攪拌,,使大體積的中藥材可充分接觸溶劑,加速原料藥內(nèi)有效成分的析出,,提高提取率,。
6、由于整個(gè)提取,、濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行,,避免了“跑”、“冒”,、“漏”等現(xiàn)象,,藥渣可采用電動(dòng)提升出料,改善工作環(huán)境,,降低了耗能,。