焊接工藝評定（Welding Procedure ,，簡稱WPQ) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。

　　焊接工藝評定是保證質(zhì)量的重要措施,，為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù),。

　　主要檢測項(xiàng)目

　　焊接的外觀檢測

　　焊接的力學(xué)性能

　　焊接的硬度分析

　　焊接的金相分析

　　焊接的化學(xué)分析

　　焊接的腐蝕測試

　　焊接的焊接性分析

　　焊接的變形及應(yīng)力測試

　　焊接的無損檢測

　　焊接的失效分析

　　檢測范圍：

　　1、適用于鍋爐,，壓力容器,，壓力管道，橋梁,，船舶,，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造,、安裝,、檢修工作。

　　2,、適用于氣焊,，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊,，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊,，等離子弧焊,，電渣焊等焊接方法。

　　3,、從事制造,、安裝或檢修工作的企業(yè)。

　　4,、焊接工藝評定是具有針對性的,，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器,，則其工藝評定的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求,；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等,，焊接工藝評定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評定試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求,。

　　我司主要檢測項(xiàng)目：

　　1.力學(xué)和工藝性能檢驗(yàn)：各種硬度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn),、壓縮試驗(yàn),、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn),、沖擊試驗(yàn),、落錘試驗(yàn),、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、纏繞試驗(yàn),、粘結(jié)強(qiáng)度,、焊接接頭檢驗(yàn)、焊接工藝評定等,；

　　2.金相組織檢驗(yàn)：低倍組織及缺陷,、顯微組織、晶粒度,、淬透性,、斷口檢驗(yàn)、碳化物,、石墨評級,、硫印、夾雜物,、脫碳層,、滲碳層、滲氮層,、腐蝕試驗(yàn),、塔形發(fā)紋、不銹鋼晶間腐蝕等檢驗(yàn),；

　　3.化學(xué)成分分析：檢測范圍涵蓋元素周期表中大部分元素,，達(dá)70個(gè)左右，包括：碳,、硅,、錳、磷,、硫,、鉻、鎳,、銅,、鉬、鈦,、鎢,、鈷、鋁,、鈮,、鋅、鎘,、鈣,、鎂,、硼、銻,、錫,、鉍、鉛,、鋇,、硒、鐵等元素,；

　　4.金屬機(jī)械強(qiáng)度檢測：屈服強(qiáng)度,、延伸率、彎曲試驗(yàn),、洛氏強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗(yàn),、鍍鋅量測試,、附著力測試、浸銅試驗(yàn),、高低溫拉伸試驗(yàn),、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn),、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),。

　　5.其他檢測項(xiàng)目：無損檢測、X射線檢測,、超聲波檢測、磁粉檢測,、滲透檢測,、疲勞試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn),、失效分析,、斷口分析、鍍層厚度測試,、鍍層成分分析等,。