日本大金PTFE F-201

美國杜邦PTFE TFM2001Z

TFM1700美國杜邦PTFE TFM1700

美國杜邦PTFE MP1000(粉)中國供應(yīng)商

公司長期供應(yīng)PTFE塑膠原料,，

PTFE

美國杜邦

MP1000(粉)

PTFE

MP1100(粉)

MP1200(粉)

MP1300(粉)

MP1400(粉)

TE3859

TE3885

美國3M

2072Z

TFM1700

TFM2001Z

日本大金

F-104

F-201

FA-500

F-L2

L-5(粉)

L-5F

LB-202

成型性能

1． 結(jié)晶料，吸濕小,。

2．流動性差,，極易分解,，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,，模具應(yīng)加熱,，澆注系統(tǒng)對料流阻力

聚四氟乙烯乙烯制管材

應(yīng)小。

3．粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,，使用燒結(jié)方法,。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度,。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,，韌性好,，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,，可以擠出管,、棒、型材,。

4．PTFE熔體粘度很高,，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性,。

5．二次加工,，可以熱壓復(fù)合,、焊接、粘結(jié),、增強,、機械加工等，以制得終產(chǎn)品,。

6．好用曲線燒結(jié)

第一步在120度進行干燥

第二步如填充石墨或二硫化墨在250度要進行溫度處理。

第三步在345度處理一次

第四步在375度進行處理

第五步降溫不要太快

生產(chǎn)方法

（1）單體四氟乙烯的制備 工業(yè)上以三氯甲烷為原料,，用無水氫氟酸使三氯甲烷氟化，反應(yīng)溫度在65℃以上，用五氯化銻為催化劑,，后用熱裂法制成四氟乙烯；（也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯,。）

（2）聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中,，以水為介質(zhì)，過硫酸鉀為引發(fā)劑,，全氟羧酸銨鹽為分散劑,，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯,。將各種助劑加入反應(yīng)釜中,，四氟乙烯單體以氣相進入聚合釜，調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至25℃,，加入一定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過氧化?還原體系進行引發(fā)聚合,。聚合過程中不斷補加單體,，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度,，并調(diào)節(jié)溫度到15～20℃,，用機械攪拌凝聚后，經(jīng)水洗,、干燥,，即得本品為細(xì)粒狀樹脂。

 

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塑料注射成型機是在熱塑性塑料注塑機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,，在結(jié)構(gòu)上有很多相同之處,。由于車燈反射鏡結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精度要求高和后道工序較多,、大多采用注射成型;另一方面,，美國HPM公司、意大利MIR公司和日本新瀉公司等設(shè)備制造商陸續(xù)推出BMC專用機,，促進了BMC注射成型技術(shù)的發(fā)展,。以下是BMC注射成型機的特征。淺談BMC注射成型機的特征(1)螺桿上無供料段,、壓縮段和計量段的區(qū)分,，是等距離、等深度和無壓縮比的,。

聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene,，簡寫為PTFE）,，一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿,、抗各種有機溶劑的特點,，幾乎不溶于所有的溶劑,。聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,，它的摩擦系數(shù)極低，可作潤滑作用之余,，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料,。

英文縮寫：PTFE

中文名稱：聚四氟乙烯

中文別名：PTFE;鐵氟龍;特氟龍;teflon;特氟隆;4F;塑料**;

英文名稱： Polytetrafluoroethylene（英文縮寫為Teflon或[PTFE，F(xiàn)4]）

聚四氟乙烯被稱“塑料王”,，氟樹脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美國杜邦公司開始研究氟利昂的代用品,，他們收集了部分四氟乙烯儲存于鋼瓶中，準(zhǔn)備第二天進行下一步的實驗,，可是當(dāng)?shù)诙齑蜷_鋼瓶減壓閥后,，卻沒有氣體溢出，他們以為是漏氣,，可是將鋼瓶稱量時,，發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒有減重。他們鋸開了鋼瓶,，發(fā)現(xiàn)了大量的白色粉末,，這是聚四氟乙烯。

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聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大,，低的為數(shù)十萬,，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級,，而聚乙烯僅在103）,。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃,。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,，由于氟原子半徑較氫稍大，相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈,，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能,。溫度低于19℃時，形成13／6螺旋,；在19℃發(fā)生相變,，分子稍微解開,，形成15／7螺旋。

在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ／mol,，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ,。在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯,。聚四氟乙烯在260,、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2,?？梢姡鬯姆蚁┛稍?260℃長期使用,。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,，要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。

力學(xué)性能 它的摩擦系數(shù)極小,，僅為聚乙烯的1／5,，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,，聚四氟乙烯具有不粘性,。

聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆,。

耐化學(xué)腐蝕和耐候性 除熔融的堿金屬外,，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸,、硝酸,、鹽酸，甚至在王水中煮沸,，其重量及性能均無變化,，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g／100g）,。聚四氟乙烯不吸潮,，不燃，對氧,、紫外線均極穩(wěn)定,，具有優(yōu)異的耐候性。

電性能 聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,，擊穿電壓,、體積電阻率和耐電弧性都較高。

耐輻射性能 聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德）,，受高能輻射后引起降解,，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降,。

聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進行的,，用以分散反應(yīng)熱,，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃,，3～26千克力／厘米2壓力下進行,，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑,，也可以用氧化還原引發(fā)體系,。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,，例如全氟辛酸或其鹽類,。

應(yīng)用 聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液,，用于涂層,、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能,、航天,、電子、電氣,、化工,、機械、儀器,、儀表,、建筑、紡織,、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫,、耐腐蝕材料，絕緣材料,，防粘涂層等,。

化學(xué)性質(zhì)

絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018歐姆?厘米,，介質(zhì)損耗小,，擊穿電壓高。

耐高低溫性：對溫度的影響變化不大,，溫域范圍廣,，可使用溫度-190~260℃。

自潤滑性：具有塑料中小的摩擦系數(shù),，是理想的無油潤滑材料,。

表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上,，是一種表面能小的固體材料。

耐大氣老化性,，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變,。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下,。

海南日本大金PTFE一級代理華東總代理咨詢塑料制造的納米片材成為人們關(guān)注的另一個焦點，也成為塑料片材生產(chǎn)廠家新的賣點,。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命,，具有高阻隔性能的片材已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標(biāo)。生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法,，主要用于生產(chǎn)pvc,、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS,、EPS,、PET、PP,、HIPS等片材,。本文所提到的片材主要指采用擠出機-T型機頭-三輥壓光裝置-卷取工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。納米片材成塑料片材生產(chǎn)廠家新賣點國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機型,。