PA6德國朗盛（加纖阻燃）代理商 經銷商 供應商 型號齊全 價格低于市場價 所有原料都可免費提供原料報告UL,、FDA、材質證明,、ISO,，ASTM物性資料、ROHS()報告,、物質安全資料表(MSDS)等

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PA6的化學物理特性和尼龍66很相似,，然而，它的熔點較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點,。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,。對于沒有添加劑的產品,，PA6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響,。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系,。PA6注塑干燥處理由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,，則容器應保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,，建議進行105C,，8小時以上的真空烘干。 PA6注塑工藝參數(shù)熔料溫度：240-250℃,，對于增強品種為250~280C,。

PA6模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,，而結晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C,。對于薄壁的,，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具,。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C,。

PA6注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶）,，則需要達到180MPa（180bar）,。

PA6保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快,，短的保壓時間已足夠,。降低保壓壓力可減少制品內應力。

PA6背壓：2-8MPa（20-80bar）,，需要準確調節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均,。