金屬材料顯微組織檢測 金相檢測報告

利用光學(xué)金相顯微鏡或電子顯微鏡等觀察、鑒別和分析金屬材料微觀組織的方法,，為研究新材料,、新工藝，探討組織與性能之間的關(guān)系,，提供依據(jù),。這是冶金和機(jī)械制造工廠鑒定金屬材料的質(zhì)量、判斷生產(chǎn)工藝是否完善的常規(guī)手段,，通稱金相檢驗(yàn)(見光學(xué)金相顯微術(shù)),。


金屬材料顯微組織檢測
金屬的顯微組織檢測：顯微組織是將用適當(dāng)方法（如侵蝕）處理后的金屬試樣的磨面或其復(fù)型或用適當(dāng)方法制成的薄膜置于光學(xué)顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀察到的組織。

金屬顯微組織檢驗(yàn)法是利用各種金相顯微鏡觀察,、分析金屬材料斷口微觀組織,，以鑒別材料質(zhì)量的方法。為了保證檢驗(yàn)質(zhì)量,，需要三個步驟：

一,、取樣。試樣應(yīng)按研究目的和檢驗(yàn)項目從合適的部位,、取向切取具有代表性的斷面,，切取時應(yīng)確保被檢驗(yàn)斷面的組織不受熱變形的影響。

二,、試樣制備。試樣檢驗(yàn)斷面尺寸以15～20毫米的方形或圓形為宜,。

三,、觀察鑒定。主要是利用波長為0.4～0.8微米的可見光(其分辨力為0.2微米)在光學(xué)金相顯微鏡上進(jìn)行觀察,。

碳素鋼,、合金鋼常規(guī)顯微組織檢驗(yàn)項目有：晶粒度、脫碳層深度,、網(wǎng)狀碳化物,、碳化物液析、碳化物共晶,、帶狀組織,、退火粒狀珠光體組織、奧氏體鋼中α相的測定等,。對有色金屬還有更多的金相組織檢驗(yàn)項目,，如鋁及鋁合金的過燒、銅擴(kuò)散,、包鋁檢查等,。

制樣過程為：研磨、拋光和浸蝕,。研磨可在不同粒度號的金相砂紙上或在灑有金剛砂粉的蠟盤上進(jìn)行,，不能使試樣發(fā)熱或磨面層產(chǎn)生較大的塑性變形;拋光一般可在呢、絨,、絹等織物覆蓋的拋光盤上,，加相應(yīng)的磨料進(jìn)行機(jī)械拋光，對一些材料也可使用電解拋光法,，對于一些薄,、小或形狀不規(guī)則試樣，可用夾具夾持或用低熔點(diǎn)合金,、塑料等鑲嵌,，研磨拋光;浸蝕常用化學(xué)浸蝕法，如有特殊需要,，也可用熱染法,、高溫?fù)]發(fā)法、磁場法等物理方法,。

顯微組織檢測項目內(nèi)容：

拉伸強(qiáng)度,，斷裂伸長率，斷裂收縮率,，布氏硬度,，屈服強(qiáng)度，顯微組織,、洛氏硬度等相關(guān)物理力學(xué)性能指標(biāo),。化學(xué)成分,，元素含量檢測,，材質(zhì)判定，牌號分析,，機(jī)械性能測試（拉伸,，彎曲，沖擊,，硬度,，布氏硬度），鹽霧測試（中性,，酸性鹽霧）,，金相分析（金相組織，夾雜物,，晶粒度,，滲碳層,，滲氮層，宏觀金相）,，無損探傷（超聲波,，X射線，磁粉,，滲透）,，失效分析、表面成分分析,，尺寸,，外觀，鍍層,，涂層,，光譜分析等項目。

可檢測的其他項目：ROHS 檢測,、REACH 檢測,、中英文 MSDS、貨物運(yùn)輸條件鑒定等,。


金屬材料晶粒度檢測
顯微組織檢測應(yīng)用領(lǐng)域：

所有金屬,，合金、各類金屬及制品,、有色金屬材料,，黑色金屬材料，合金材料,，鋼鐵材料,，球墨鑄鐵，螺栓,，螺絲,，螺母，鑄鐵,、五金件,，零配件，鋼絲繩,、不銹鋼,，碳鋼，合金鋼,，銅合金,，鋁合金，門窗,，金屬管材,，金屬棒材,，線材，板材,，金屬焊件,，金屬制品，各種金屬材料及制品檢測服務(wù),。

顯微組織檢測標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 鋼的顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法