PBT B4406 G4巴斯夫PBT玻纖增強(qiáng)PBT 簡(jiǎn)介：化學(xué)名：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,，英文名polybutyleneterephthalate（簡(jiǎn)稱PBT）,，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合成,，再經(jīng)過混煉程序制成的乳白色半透明或不透明,、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂,。
與PET統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯,。
 PBT為乳白色半透明或不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯,。
具有高耐熱性,、韌性、耐疲勞性,，自潤滑,、低摩擦系數(shù)，耐候性,、吸水率低,，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能）,，電絕緣性,，但體積電阻、介電損耗大,。
耐熱水,、堿類、酸類,、油類,、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差,，低溫下可迅速結(jié)晶,，成型性良好。
有缺口沖擊強(qiáng)度低 ,，成型收縮率大等缺點(diǎn) ,。
大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，使其拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,，熱變形溫度也大幅提高。
可以在140攝氏度下長(zhǎng)期工作,，玻纖增強(qiáng)后制品縱,、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生形變PBT燃燒鑒別：不易燃燒,，燃燒時(shí)無液體流下,，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，與PC相似 PBT加工工藝：PBT也稱為熱塑性聚酯塑料,，為適用于不同加工領(lǐng)域,，多數(shù)情況下都會(huì)加入添加劑,，或者與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品,。
由于PBT具有耐熱性、耐候性,、耐藥品性,、電氣特性佳、吸水性小,、光澤良好,，在電子電器、汽車零件,、機(jī)械,、家用品等領(lǐng)域廣泛使用，故PBT產(chǎn)品又與PPS,、PC,、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料,。
PBT由于結(jié)晶速度快,，注塑是適宜加工方法，其他方法還有擠出,、吹塑,、涂覆和各種二次加工成型，加工前需預(yù)干燥,，水分含量要低于0.02%,。
 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低,，成型加工容易,。
未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,，其中,，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上。
 PBT 基本性能及加工工藝：1,、PBT的工藝特性   PBT具有明顯的熔點(diǎn),，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料,，結(jié)晶度可達(dá)40％,。
PBT熔體的粘度受溫度的影響變化很大，在注塑中,，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯,。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,，粘度低，僅次于尼龍,，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象. PBT成型制品各向異性,。
PBT在高溫下遇水易降解2、選用螺桿式注塑機(jī)時(shí),，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)    1 制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30％～80％,。
大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品是行不通的。
   2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0,。
   3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴,，并帶有加熱控溫裝置。
   4〉在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),，注塑機(jī)的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理,。
 3 制品與模具設(shè)計(jì)1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)銜接口很粗糙,，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接,。
   2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％,，模具必須要有脫模斜度,。
   3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。
   4〉澆口的口徑要大,。
   5〉模具需設(shè)置控溫裝置,。
模具高溫度不能超過100攝氏度。
 6〉阻燃級(jí)PBT成型,，模具表面要鍍鉻,，或做其他防腐處理。
 4 原料準(zhǔn)備注塑前要進(jìn)行干燥,、要將水分含量控制在0.02％以下,。
采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃,、120℃或140℃時(shí),，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h,、2h,。
料層厚度低于30mm。
  5 注塑工藝參數(shù)   1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度,，實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間,。
 2〉注射壓力 一般為50～100MPa,。
   3〉注射速率 PBT冷卻速度快，要采用較快的注射速率,。
 4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min,，一般在25～60r/min之間。
背壓為注射壓力的10％～15％,。
   5〉模具溫度 一般控制在70～80℃,，各部位的溫度相差不超過10℃。
   6〉成型周期 一般情況下為15～60 s,。
  6 注意事項(xiàng)  1〉再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％,。
   2〉脫模劑的使用 通常情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑,。
   3〉停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi),，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。
長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),，要將料筒內(nèi)的料排空,，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
   4〉制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h,。
PBT 的應(yīng)用：1、在電子電器：連接器,、開關(guān)零件,、家用電器、配件零件小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性,、助燃性,、電氣絕緣性、成型加工性）,；2,、在汽車制造領(lǐng)域：外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格柵、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等,；內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條,、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈膠管和各種電器連接器等,。
PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍,、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用3,、在機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩,、電燙斗罩,、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪,、按鈕,、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱,、阻燃要求）