設(shè)備簡(jiǎn)介(Brief Introduction)出口馬弗爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能,、環(huán)保,、新型電爐,，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),，美觀大方,。
外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,，豪華,、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,，加工而成，耐高溫,，耐腐蝕,，采用優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層,，能保持較低的爐殼表面溫度,；該爐具有溫場(chǎng)均衡,、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié),、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),。
爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng),，耐急冷急熱性強(qiáng),，耐腐蝕性好，不塌陷,，不結(jié)晶,，不掉渣，無污染,，使用壽命長(zhǎng),。
控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié),、全自動(dòng)控制,、自整定功能，多段程序編程,，并可編制各種升溫,、保溫程序，控溫精度高,；集成模塊可控硅控制,、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù),、超壓,、超流、漏電,、短路等保護(hù),。
自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平,。
主要用途(Application)本設(shè)備廣泛用于高校,、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末,、電子,、冶金、醫(yī)藥,、陶瓷,、**、玻璃新材料、化工,、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備,。
   主要功能和特點(diǎn)（Main Functions & Features）　　1.節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,，質(zhì)輕,，蓄熱少,，節(jié)能,，平均下來半功率工作）　　2.更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長(zhǎng)更換方便）　　3.一體化設(shè)計(jì),，使用方面靈活,，不容易斷線，節(jié)省操作空間,。
　　4.溫控精度高（儀表****,，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測(cè)證書　　5.爐溫均勻性好（合理布局，溫場(chǎng)均衡,，爐腔無死角）　　6.觸摸屏控溫,，升溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無需人工看守　　7.超溫,、超壓,、超流，漏電,，斷偶,，斷棒自動(dòng)保護(hù)報(bào)警　　8.爐門側(cè)開，打開方便　　9.應(yīng)用范圍廣泛：高校,，科研院所,，工礦企業(yè)等做粉末，**,，電子,，冶金，醫(yī)藥,，陶瓷,，玻璃，機(jī)械,，新材料開發(fā),，特種材料，耐火材料,，建材,，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)　　10.雙層殼體，空氣對(duì)流隔熱層　　11.外殼噴塑,，雙色搭配外觀精美大方　　12.口碑良好,，客戶眾多　　13.性價(jià)比好，售后服務(wù)完善,，質(zhì)保1年,，終身上門維修  主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters） 項(xiàng)  目指   標(biāo)   值額定電壓220V/380V設(shè)計(jì)溫度800℃，1000℃,，1200℃,，1400℃，1600℃,，1700℃,，1800℃升溫速率≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)）加熱元件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒控溫精度±1℃控溫方式液晶觸摸屏PLC控制，PID調(diào)節(jié),、智能微電腦控制,，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動(dòng)升溫,、保溫,開門斷電）測(cè)溫元件K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）爐膛材料陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維爐門結(jié)構(gòu)前門側(cè)開式散熱方式雙層殼體,，空氣隔熱層表面溫升≤30℃隨機(jī)贈(zèng)送加熱棒2支，棒具2個(gè),，坩堝鉗1個(gè),，耐火手套1雙，爐底板1塊,，說明書合格證各1份選型指南（Selection Guide）爐膛尺寸(深寬高mm)爐膛容積(L)電源電壓(V)功率(KW)控溫精度200*150*1504.52204±1℃  300*200*1207.22206±1℃300*200*15092208±1℃300*200*20012220/38010±1℃400*250*1601638012±1℃400*300*3003638014±1℃800℃-1800℃可任選根據(jù)客戶需求,，定制不同尺寸的爐膛標(biāo)配（Standard Accessories）名稱圖片數(shù)量說明高溫手套1雙舒適感好，并能保持雙手溫暖,；抗切割,、耐磨及抗熱（可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用,。
 加熱元件硅碳棒2支硅碳元件及使用溫度較高,，質(zhì)硬而脆，成型后使用,，如碳化硅制成的硅碳棒,、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃,，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃硅鉬棒2支硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化,。
所以,，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。
在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃,，可以用作電子,、陶瓷、磁性材料,、玻璃,、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件,。
坩堝鉗1把1,、一種常見的化學(xué)儀器。
通常用來夾取坩堝,。
一般由不銹鋼,，或不可燃,、難氧化的硬質(zhì)材料制成,。
2、需使用干凈的坩堝鉗,。
3,、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱,，以免坩堝因局部冷卻而破裂,，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。
4,、實(shí)驗(yàn)完畢后,，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,，干燥放置,。
5、夾持坩堝使用彎曲部分,，其它用途時(shí)用尖頭,。
6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,，也可單獨(dú)使用,。
 爐底板1塊陶瓷爐底板，耐高溫,，耐摩擦,，具有承重功效，可保護(hù)爐底,，免遭磨損,，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命可選功能配件列表（Optional Accessories List）單獨(dú)控制柜PID儀表遠(yuǎn)程輔助模塊觀察窗排氣孔和煙囪熱風(fēng)扇坩堝、匣缽門堵爐底板鼓風(fēng)熱電偶集中控制工控機(jī)             腳輪多點(diǎn)測(cè)溫尾氣凈化處理裝置  特別說明（Special Note）   質(zhì)   保整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 廠務(wù)環(huán)境1,、室內(nèi)使用,；2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍,；3,、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85％；4,、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃,、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。
安全保護(hù)1,、電爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂,。
2,、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好,。
3,、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度,，以免損壞加熱元件,。
禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4,、在工作過程中,，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快,，由于剛開始升溫時(shí),，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量,。
售后服務(wù)1,、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢,。
2,、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，3個(gè)工作日內(nèi)完成維修,，特殊材料需訂制,，酌情處理。
3,、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢,。
友情提示1、為了設(shè)備正常使用壽命,，請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于設(shè)定溫度,。
2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便,。
3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命,，我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min,。
4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min,。
5,、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體,。
6,、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用,，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
 常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）故障現(xiàn)象故障原因排除方法打開控制電源開關(guān)無電源指示控制線路,，保險(xiǎn)管斷,，供電無電檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)管設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無電流加熱元件斷裂更換加熱元件儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度熱電偶短路更換熱電偶電源一切正常但爐體不能升溫控制主線路損壞通知***維修人員檢修