一般用于素材為不銹鋼,、紫銅"/>

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全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備

單價: 650000.00元/臺
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所在地: 廣東 深圳
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-12-15 06:25
最后更新: 2023-12-15 06:25
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詳細說明

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備又稱卷對卷電鍍,,流程由放料--前處理--電鍍--后處理--烘干--收料組成。一般用于素材為不銹鋼,、紫銅,、合金銅等連續(xù)沖壓,、蝕刻產(chǎn)品的浸鍍,、刷鍍,、輪鍍(選鍍)、壓板鍍,、清洗,、退鍍。

鍍面包括金,、銀,、銅、鎳,、錫、鉑,、銠,、釕等等。產(chǎn)品在連續(xù)通過鍍槽的過程中完成表面處理,保證帶材或端子實現(xiàn)可靠的導電,、可焊,、防腐、完美外觀,、尺寸修復等功能,。

適用于批量大、生產(chǎn)效率要求高的電子元器件的電鍍加工,,如端子,、連接器、銅帶,、銅絲,、LED、半導體等零件,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用字母槽結(jié)構(gòu):將母槽的藥水由泵抽到子槽,,在子槽中對鍍件完成電鍍,清洗等各工序,,鍍液再從子槽流回母槽,。如此不斷循環(huán),保證電鍍過程的連續(xù)進行,。

是一種特殊的電鍍生產(chǎn)線,。主要是針對電線類,薄帶類的金屬實行鍍鎳,鍍金,,鍍錫,,鍍銅等而設計的一種裝備電鍍設備。

是連續(xù)電鍍中簡單,、基礎的一種生產(chǎn)線,,只需講鍍液從母槽中抽到子槽上,讓工件全濅沒在子槽的鍍液中,,連續(xù)經(jīng)過各道子槽工序,。后洗凈,烘干,,就得到了連續(xù)鍍的成品,。

的基本原理與全濅鍍生產(chǎn)線差不多,只是有的工序采用液面控制方法進行局部選擇性電鍍,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備包括前處理部分﹑酸洗﹑電鍍部分﹑回收﹑變色防止﹑吹氣﹑引取部分等裝置,。通過人工添加化學藥水, 開啟電控箱, 將已繞好的金屬絲(帶)進行自動電鍍. 電鍍后的金屬絲(帶)經(jīng)過吹干后, 卷取, 完成金屬(帶)電鍍. 在電鍍過程中, 需要對電鍍液進行加熱或冷卻電鍍設備。電鍍槽中的液體通過PP管注入過濾機, 過濾后由水泵返回電鍍槽, 可以循環(huán)使用,。

有放線馬達﹑引取馬達﹑收線馬達三臺馬達. 兩個馬達之間通過調(diào)節(jié)器來控制轉(zhuǎn)速,使馬達轉(zhuǎn)速保持一致電鍍設備,。

此裝置運行非常平穩(wěn), 通過改變程序來改變處理時間、處理工藝及停止時間電鍍設備,。

是一種自動收放料裝置,,自動調(diào)節(jié)速度進行緩沖等功能的電鍍設備。

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全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備,,卷對卷連續(xù)性電鍍具有連續(xù)式通過電鍍系統(tǒng)1套,,垂直運行采用收卷機電鍍機,實現(xiàn)無級平穩(wěn)提升,,水平運行的速度0.6-2M/Min,,整機操作控制集中在總電器控制柜,方便操作及控制,。保證產(chǎn)品質(zhì)量,,及提高產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,也便于車間規(guī)范管理,。操作方式有全自動,、及手動控制等方式供選擇使用。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備特點:

自動收放料裝置,,自動調(diào)節(jié)速度進行緩沖,。

特殊的設計可使電鍍帶材正反兩面一次電鍍。

采用槽鍍,,輪式點鍍,,選擇性電鍍,,刷鍍。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備安裝導向輪,,噴頭,,遮蔽帶與電鍍輪模具。

產(chǎn)量大效率高,,鍍層均勻,,品質(zhì)好。

產(chǎn)品再連續(xù)通過設備電鍍槽的過程中完成表面處理,,達到生產(chǎn)所需要的表面處理條件,,

保證帶材的連續(xù)性和完整性,方便包裝和后道工序的加工,,

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備對設備的要求極高,,其中組重要的是要在數(shù)十米的生產(chǎn)線通過時,既能夠保證電鍍層的穩(wěn)定性和均勻一性,,又保證產(chǎn)品不變形,。

全部采用可編程控制器(PLC)管理,具有溫度控制,、整流器自動控制,、液壓控制、料自動添加及統(tǒng)計,、產(chǎn)量統(tǒng)計、故障自動檢測及顯示,、設備維護提示等功能,。

自動收放料裝置,自動調(diào)節(jié)速度進行緩沖,。特殊的設計可使用電鍍帶材正反2面一次電鍍,。可采用槽鍍,、輪式點鍍,、選擇性電鍍、刷鍍等形式,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用專用的陶瓷軸承,,更加耐用腐蝕。配置進口藥水泵,、水泵及過濾機,,具有產(chǎn)量統(tǒng)計、故障自動檢測及顯示,、設備維護提示等功能,。安裝導向輪,、噴頭、遮蔽帶與電鍍輪磨具,。

鍍速快 電鍍線的速度,,一般可達到7-8/min,對有些鍍件甚至可達到20m/min。

自動化程度高,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。設備采用PLC電腦編程控制,對生產(chǎn)線數(shù)據(jù)進行控制和管理,;具備報表管理與輸出功能,;具備報警??晒v史報警查詢與生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢,。

符合環(huán)保控制要求,,現(xiàn)場工作環(huán)境優(yōu)良,,無藥液跑、冒,、漏現(xiàn)象,;廢氣全部出車間外凈化處理;大量采用逆流漂洗技術(shù),,廢水量小,。

導電結(jié)構(gòu)設計,解決掉導電不良引起的產(chǎn)品脫皮等問題,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備具備自由組合功能,,可以更加鍍件要求更改配置和槽體,或配套點鍍,,刷鍍,。噴鍍等選擇性電鍍裝置,加工精度高,。

生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,操作方便,,可根據(jù)產(chǎn)量要求設計為一機單線或一機多線,。

根據(jù)鍍件電鍍區(qū)域控制的要求,連續(xù)電鍍生產(chǎn)線分為:卷對卷式連續(xù)全濅鍍生產(chǎn)線,、卷對卷式連續(xù)選擇性電鍍生產(chǎn)線,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備電控介紹:

采用特殊的行車驅(qū)動控制系統(tǒng),使行車動作提速1/3,,行車在相鄰站位完成平移和升降動作較快可達15秒,,平均完成每個步驟的時間少于20秒,,可提高產(chǎn)能,.伊斯博機械設備|||廣東卷對卷連續(xù)電鍍生產(chǎn)線銷售,,并減少行車的數(shù)量,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用DMS數(shù)據(jù)管理系氵統(tǒng),提供各電鍍功能槽參數(shù)的儲存和查尋,,方便追朔和管理產(chǎn)品電鍍中的數(shù)據(jù),。

對于容易產(chǎn)生干擾的電控灬元件,.伊斯博機械設備|||廣東卷對卷連續(xù)電鍍生產(chǎn)線銷售,,廣東順德思鉑環(huán)??萍加邢薰?伊斯博機械設備,增加抗干擾的設計,避免通訊的錯誤和系統(tǒng)故障,。

優(yōu)化的混合程式,,1條生產(chǎn)線可供2000種產(chǎn)品較少用時的自由切換運行。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備售后服務:

一,、安裝前準備工作

1,、我方所提供的設備質(zhì)量優(yōu)良,嶄新未經(jīng)使用,,已通過出廠質(zhì)量檢驗,。

2、發(fā)貨前3天,,我方將以口頭或書面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶,,準時發(fā)貨。

二,、全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備質(zhì)保期內(nèi)所提供服務

1,、買方使用部門可以到我司進行免費設備操作培訓;

2,、使用三個月后,我司部會對設備的使用狀況回訪,;

3,、我們保證為設備提供12個月免費保修。保修期從貨到實用現(xiàn)場起計算,。在質(zhì)保期內(nèi)我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規(guī)對貨物提供“三包”等售后服務,,除非合同另行規(guī)定。

4,、全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備根據(jù)客戶的要求,,進行有關使用等方面的技術(shù)指導。

5,、質(zhì)保期內(nèi)由我方設備出現(xiàn)的故障,,在接到客戶及“設備故障通知書”后,,通過遠程維護,如維護不了,,廣東省范圍內(nèi)24小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理,,廣東省以外72小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理。

6,、您只需拔打聯(lián)系我們,,我們就會為您解決任何技術(shù)問題。我們將24小時為您提供很厲害的服務,!

三,、全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備質(zhì)保期結(jié)束后所提供服務

服務范圍:質(zhì)保期結(jié)束后,當設備出現(xiàn)故障時,,賣方負責維修,,買方需支付所更換配件費用(按材料采購成本計價);

四,、在保修期內(nèi),,以下情況將實行有償維修服務

(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;

(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;

(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解,、組裝而發(fā)生的故障或損壞,。

全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用了創(chuàng)新的帶料傳送方式和驅(qū)動方式,解決帶料在通過電鍍生產(chǎn)區(qū)槽體時被拉長引起工件的變形,,解決了導向輪跟帶料接觸產(chǎn)生摩擦,,可能引起工件表面的磨損的問題,生產(chǎn)線采用了傳統(tǒng)的收放卷模式和彈簧鋼帶驅(qū)動相接合的模式,,工件帶料被鋼帶夾持吊起移動,,使彈簧鋼帶承受了主要的拉力,工件帶料不受拉力,,避免了工件帶料因受拉力而被拉,,在整個電鍍生產(chǎn)區(qū)內(nèi)工件帶料不和其他的導向支承機構(gòu)接觸,避免了工件帶料由于摩擦而可能帶來的損傷,。


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