地力牌承壓型變直徑鋼筋籠擴大頭預(yù)應(yīng)力混凝土錨桿樁由帶有承壓板的變直徑鋼筋籠,、高強鋼筋,、變直徑鋼筋籠鎖定螺母、限位卡扣螺母,、法蘭螺母錨板,、導(dǎo)向帽及錨桿樁樁身混凝土等組成,。
錨桿桿件采用精軋或普通螺紋鋼筋,鋼筋連接器用于錨桿桿件鋼筋的端部的長度連接; 錨桿桿件頂部與地板錨固,、錨桿桿件底部與擴大頭鋼筋籠即變直徑鋼筋籠錨固,。
可根據(jù)具體工程的使用要求,依據(jù)本發(fā)明的原理,,亦可以形成多種立體形狀的可變直徑鋼筋籠,,包括/但不限于圓柱體、多邊形柱體,、錐體,、梯形柱體、竹節(jié)形柱體等等本發(fā)明可根據(jù)具體工程的使用性能要求,,依據(jù)本發(fā)明的變直徑原理,,對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠,亦可以形成雙層/或多層豎筋排列(籠中套籠)為特征的可變直徑鋼筋籠,。
按照現(xiàn)場已復(fù)核過的軸線,,根據(jù)設(shè)計要求和地層條件,在基層上彈出孔位基準線,。
根據(jù)基準線確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標記,,并撒白灰標記,錨桿平面定位偏差不宜大于100mm,。
通知監(jiān)理,、業(yè)主現(xiàn)場人員進行復(fù)核驗收。
筋條與豎筋活絡(luò)連接的方式:圈狀固定器分別通過銷軸3-1,、銷軸支架(U型固定支架)3-2將筋條連接到豎筋,。
豎筋筋條的根數(shù)不必多,一般大于等于6根,。
變直徑鋼筋籠,,包括/但不限于圓柱體、多邊形(圓內(nèi)切線)柱體,、圓臺體,、錐體(含圓錐體和多邊形錐體)、梯形柱體、球形,、竹節(jié)形柱體等等,;本發(fā)明可根據(jù)具體工程的使用性能要求,依據(jù)本發(fā)明的變直徑原理,,對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠,,亦可以形成雙層/或多層(籠中套籠)為特征的可變直徑鋼筋籠。
擴徑段直徑700mm,旋噴介質(zhì)采用素水泥漿(或水),,水泥強度不低于42.5的普通硅酸鹽水泥;水泥用量,,按照設(shè)計圖紙執(zhí)行,;水泥漿水灰比0.5,擴孔噴射壓力25~30MPa,,噴射時噴管勻速旋轉(zhuǎn),,勻速擴孔2遍。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿單根抗拔力特征值通??梢赃_到400kN至700kN,,而普通錨桿(索)單根抗拔力特征值約200kN,相比之下變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿的抗拔力在普通錨桿的基礎(chǔ)上提高了約3倍,在數(shù)量上減少約60%的根數(shù),,相對應(yīng)的工期也會減少60%,,而在不考慮節(jié)約工期帶來的效益外在整體造價上節(jié)約約25%。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿可以應(yīng)用在民用建筑,、交通建設(shè),、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉,,抗壓樁基,,基坑圍護,護坡等方面,。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿在實際應(yīng)用過程中獲得“快,、捷、好,、省”的****,。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標準規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求,、試驗方法,、檢驗規(guī)則、標志,、包裝,、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護,、邊坡支護,、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠(以下簡稱“產(chǎn)品”),,特殊要求按合同執(zhí)行,。
2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件,,僅注日期的版本適用于本文件,。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件,。
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋(用J表示)和鋼絲繩(用S表示),。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用(用MBL表示)和樁基用(用ZBL表示)。
3.2 標記產(chǎn)品按下列方式標記:示例:第一代設(shè)計,,采用鋼絲繩作為箍筋材料,,直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔,,無毛刺,、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機械損傷,。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋,、箍筋、活絡(luò)筋條,、動力彈簧,、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體,;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋,、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整,,不缺件,。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條,其力學性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求,。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋,,其力學性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求,配筋率不小于0.2%,。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋,、鋼絲繩或鋼絲,鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定,,鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017,,其抗拉強度不應(yīng)低于1400 MPa,;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲,。
4.2.4 動力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009,。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016,。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定,。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴,、固體類夾渣,、未熔合和未焊透等缺陷,焊渣應(yīng)清理干凈,,焊接點應(yīng)飽滿,。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應(yīng)靈活可靠,不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象,。
5 試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進行,。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書,;出現(xiàn)爭議時,按照本標準中第4.2條中對應(yīng)的原材及其對應(yīng)標準進行取樣檢驗,。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量,。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進行,焊縫高度用游標卡尺進行測量,。
5.5 靈活性拉開限位銷,,檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開,動作是否靈活可靠,,是否展開到位,;復(fù)位限位銷,重復(fù)不少于3次,。
6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)檢驗,。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠,并附有合格證,。
6.2.2 出廠檢驗項目為4.1,、4.3、4.4,、4.5,。
6.2.3 出廠檢驗時,4.1,、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗,,4.3,、4.5條采用抽樣,樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取,,不少于5件,。
如有不合格項應(yīng)返工直至合格方能出廠,無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢,。
6.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時,,應(yīng)委托第三方檢測機構(gòu)檢驗:a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn);b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、材料有重大改變,,可能影響產(chǎn)品性能時;c) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,,每二年一次,;d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求,。
6.3.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件,,試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時,允許加倍抽樣復(fù)驗,,若仍不合格,,則判該批產(chǎn)品不合格。
7 標志,、包裝,、貯存、運輸7.1 標志在產(chǎn)品適當位置設(shè)置標牌,,標牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 制造單位代號或商標,;b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號;c) 制造日期或編號,。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝,。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風、干燥,,無有害氣體的倉庫內(nèi),,不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕放,,防止碰撞,、雨淋。
我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè),,精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè),。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu),、創(chuàng)業(yè),、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨,,努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念,通過發(fā)明創(chuàng)造,、設(shè)計創(chuàng)新,、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新,、制度創(chuàng)新,,用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保,安全經(jīng)濟,,,,系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑,、交通建設(shè),、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉,,抗壓樁基,,基坑圍護,護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案,。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟建設(shè)貢獻力量,。
公司基于長期工程實踐,聯(lián)合東南大學,、吉林省交通科學研究所等科研院所,,完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作,,獲得專家高度評價,,稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性,、實用性”,。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻,。