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鑄鐵泄水管的主要施工技術方法  

1,、施工工藝流程  施工準備→定位放線→管溝開挖→基礎施工→管道安裝→砌檢查井,、閥門井→水壓試驗→管溝回填→管溝壓實。
  

3、定位放線  1）組織測量技術人員按建設單位提供的測量控制點進行復測,，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng),，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。
  2）進行施工放樣測量,，定出管道中線及檢查井位置并定出水準點作為整個工程的控制點,。
每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差,。
  3）管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位置距離定位,。
            

4、管道進場及堆放  1）球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應小心輕放,，保護成品,。
管道堆放場地應平整,、寬敞,，并就開挖的溝槽依次堆放，盡量減少二次搬運,。
  2）球墨鑄鐵管管道及管件的規(guī)格,、尺寸公差、性能應符合國家有關標準規(guī)定和設計要求,，進入施工現(xiàn)場的時由項目部材料人員和施工員檢查其外觀質(zhì)量,。
  3）球墨鑄鐵管管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷,。
承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑,、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷,。
  

5,、溝槽開挖  1）根據(jù)原廠區(qū)廠坪情況，開挖深度均在5米以內(nèi),，邊坡附近需要堆置開挖土方,，選擇開挖的坡度為0.75。
  2）溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況,，尤其是與一期管線碰頭時,，應原廠區(qū)管線，并結(jié)合人工開挖勘察,，確認無誤后方可進行施工,。
當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志 以保護好地下管線。
  3）施工時在人行道邊設置臨時排水溝,，以保證排水通暢,，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。
在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水,，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi),。
  

6、基礎施工  1）在軟土地段或沼澤處,，應先清除淤泥及雜填土,，換填砂礫石至管道基礎底標高，然后再進行管道施工,。
當管道及檢查井基礎坐落在回填土層時,，回填土層的壓實度必須≧93%。
當滿足不了以上條件時，必須進行地基處理,。
  2）測量中心軸線,，標高，并放出基礎邊線,。
在溝底設置水平小木樁,，樁頂標高為管道基礎的標高。
  3）當管道DN≤700mm時,，做150mm砂基礎,，當DN≥800時，做200mm砂基礎,。
  

7,、管道安裝  1）布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，其承口應對著水流方向,，插口應順著水流方向,。
  2）下管前，須清除承口內(nèi)部的油污,、飛刺,、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。
管節(jié)及管件承口的內(nèi)工作面,，插口的外工作面應修整光滑,，不應有溝槽、凸脊缺陷,，有裂紋的管節(jié)及管件不得使用,。
要清理管坑內(nèi)雜物，基礎要清潔干凈,，然后在平基上彈放管道中線,，復核平基面標高。
  3）下管時應將管道排好,，然后對線校正,，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法,。
  4）干管接口選用防腐蝕的氯丁橡膠圈柔性接口,，橡膠圈的質(zhì)量、性能,、細部尺寸應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定,，橡膠圈應有管道廠家配套供應，外觀應光滑平整,，不得有裂縫,、破損,、氣孔、重皮等缺陷,，每個橡膠圈的接頭不得超過2個,。
  5）橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進行管道安裝,，將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等機械拉入承口,，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的至第二個接口推入深度,。
  6）鑄鐵管,、鋼管,、熟料管之間采用法蘭接口,，埋地法蘭需特殊處理。
承口與插口法蘭壓蓋的軸線應相重合,，螺栓安裝方向應一致,，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固,。
  7）管道穩(wěn)定后應再復核一次管道高程,，符合設計標高后方可進行下一工序。
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