維修PATLITE觸摸屏  有大量PATLITE觸摸屏配件以及二手設(shè)備銷(xiāo)售,。每個(gè)維修設(shè)備做到程序備份，帶載測(cè)試視頻給客戶(hù)（確保維修設(shè)備維修好,，區(qū)別其他公司）,。

當(dāng)天檢查以及維修設(shè)備，節(jié)省客戶(hù)時(shí)間,。

廣州騰鳴自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司

我們維修優(yōu)勢(shì)： 

一,、專(zhuān)修別人修不好的，如客戶(hù)緊急,，可更換配件當(dāng)天修好,。

 二,、配件齊全，維修不會(huì)丟失程序數(shù)據(jù)參數(shù),，維修有保障 

三,、全國(guó)各大城市均有維修點(diǎn)。

我司部分維修點(diǎn)：

廣州番禺鐘村屏山辦事處

佛山順德大良辦事處

中山小欖辦事處

江門(mén)鶴山辦事處

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PATLITE觸摸屏維修常見(jiàn)故障：上電無(wú)顯示,，運(yùn)行報(bào)警，無(wú)法與電腦通訊,，觸摸無(wú)反應(yīng),，觸控板破裂，觸摸玻璃,，上電黑屏,，上電白屏等故障,。

在公司的生產(chǎn)制造中,，常常會(huì)渉及到對(duì)鑄造件的熱處理工藝。

以一般的熱處理工藝只有更改灰口鑄鐵和球墨鑄件的基本上機(jī)構(gòu),，而不可以更改高純石墨形的樣子和遍布狀況,。

生鐵凝結(jié)時(shí),，各位置薄厚不一樣，制冷速率有差別,，容積收攏都不一致,，就下可防止造成非常大的熱應(yīng)力，造成 鑄造件漲縮,、裂開(kāi),。在機(jī)械加工制造中，因?yàn)闊釕?yīng)力再次遍布會(huì)造成形變,。因而,，鑄造件鉆削生產(chǎn)加工前，為了更好地清除熱應(yīng)力,，平穩(wěn)規(guī)格,，應(yīng)開(kāi)展清除地應(yīng)力追火。針對(duì)樣子繁雜及大型鑄件初加工后,，也應(yīng)開(kāi)展清除熱應(yīng)力是火,。清除熱應(yīng)力淬火，應(yīng)把鑄造件遲緩隨爐加溫到500℃~550℃,，隔熱保溫3~5小時(shí)后隨爐制冷到200℃公布空冷,。淬火時(shí)溫度過(guò)高，會(huì)造成珠光體溶解而減少物理性能,。

石墨化淬火是為了更好地減少?gòu)?qiáng)度,，改進(jìn)生產(chǎn)加工特性。依據(jù)生鐵的初始機(jī)構(gòu)和所需得到基本上機(jī)構(gòu)不一樣,，可分超低溫和高溫石墨化淬火二種,。超低溫淬火是將鑄造件加溫到650℃~700℃隔熱保溫1~4鐘頭，隨后隨爐卻,。隔熱保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)鑄造件的成份,、薄厚、強(qiáng)度和所需得到強(qiáng)度來(lái)決策,。高溫石墨化淬火時(shí)要將鑄造件在小于300℃的溫度下衣?lián)綗?，漸漸地加溫到850℃~950℃隔熱保溫1~4小時(shí)后開(kāi)展隨爐遲緩制冷。因?yàn)殍T造件中保存較多的隨意珠光體使鑄造件硬而脆,，沒(méi)法鉆削生產(chǎn)加工,。務(wù)必開(kāi)展高溫高純石墨仕淬火，使珠光體在高溫時(shí)溶解為馬氏體加高純石墨,，進(jìn)而減少?gòu)?qiáng)度有利于鉆削生產(chǎn)加工,。

生鐵高溫淬火目地是得到高的抗壓強(qiáng)度與耐磨性能，但塑性變形與延展性較弱,。其加工工藝是將鑄造件加溫到880℃~950℃后隔熱保溫1~3鐘頭,。生鐵超低溫淬火是為得到較高的延展性,、塑性變形和一定抗壓強(qiáng)度。其加工工藝是將鑄造件加溫到840℃~880℃后隔熱保溫1~4鐘頭,。淬火是制冷可釆用空冷,、風(fēng)冷式、噴霧器制冷,。一般小鑄造件多在靜止不動(dòng)空氣中制冷,，大鑄造件需釆用吹風(fēng)機(jī)強(qiáng)制性制冷乃至噴霧器制冷。因?yàn)榇慊鹬评淇焓硅T造件造成一定熱應(yīng)力,。故需提升一次500℃~600℃的清除地應(yīng)力淬火,。

當(dāng)規(guī)定高韌性和一定延展性時(shí)，如用球墨鑄鐵鑄造件替代45號(hào)鋼作高精密件芯套和高壓閘閥時(shí),，釆用熱處理后140℃硝鹽淬火,。如用球墨鑄件作滾動(dòng)軸承可釆用熱處理后250℃~350℃淬火。等溫過(guò)程熱處理其加工工藝是將鑄造件加溫到850℃~900℃,，隔熱保溫后淬入250℃~350℃的等溫過(guò)程硝鹽池中,，隔熱保溫45~90秒。使鑄造件強(qiáng)度較高,，機(jī)械加工制造難,。只用以截屏規(guī)格并不大的零件。感應(yīng)淬火一般用以灰口鑄鐵以提升 表層強(qiáng)度與耐磨性能,。

之上是對(duì)鑄造件的熱處理工藝的方式 ,。