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02S404彈簧支吊架實體廠家

單價: 45.00元/個
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-12-15 12:55
最后更新: 2023-12-15 12:55
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詳細說明

彈簧支吊架編輯
根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計,。在規(guī)定的負載位移范圍內(nèi),負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡,。因此,,用恒吊支撐的管道和設(shè)備發(fā)生位移時,可以獲得恒定的支承力,,不會給管道和設(shè)備帶來附加應(yīng)力,。恒吊一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方,如電站鍋爐本體,,發(fā)電廠的汽,、水、煙風管及燃燒器等懸吊部分,以及石油化工設(shè)備和其它需要減少位移應(yīng)力的地方,。
基本信息編輯
用途和適用范圍:
本標準適用于位移范圍為VS(0~180mm),、TD(0~120mm)、載荷范圍為154~217384N,、使用溫度范圍-20℃~200℃的可變彈簧支吊架,。
2結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法編輯
可變彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板,、殼體及松緊螺母等零件組成,。
可變彈簧支吊架按安裝方式的不同,分為A,、B,、C、D,、E,、F、G七種型式,。
A型----上螺紋懸吊型,;
B型----單耳懸吊型;
C型----雙耳懸吊型,;
D型----上調(diào)節(jié)擱置型,;
E型----下調(diào)節(jié)擱置型;
F型----支撐擱置型,;
G型----并聯(lián)懸吊型,;
安裝與使用:
安裝:
1.A型
上吊桿一端與根部相連;另一端用螺紋擰入彈簧支吊架頂板螺孔內(nèi),,并用螺母鎖,。花籃螺母下端與管道吊桿上端用螺紋相連,,旋轉(zhuǎn)花籃螺母,,將管道吊裝到規(guī)定的安裝位置,然后用螺母鎖緊,。
2.B,、C型
彈簧支吊架上端與吊桿或吊板相連,吊桿,、吊板另一端生根在鋼梁或樓板上,。其他與A型相同。
3.D型
用螺栓將彈簧支吊架固定在鋼梁或樓板上,,吊桿穿過吊架本體與管道相連,,旋轉(zhuǎn)頂部螺母,,將管道吊裝到規(guī)定的安裝位置,然后用螺母鎖緊,。
4.E型
用螺栓將彈簧支吊架固定在鋼梁或樓板上,。其他與A型相同。
5.F型
用螺栓將彈簧支吊架底板固定在基礎(chǔ),、鋼梁或樓板上,,頂部支撐水平管道或彎道底部。當現(xiàn)場實際支撐高度與設(shè)計提供安裝高度有出入時,,可轉(zhuǎn)動荷重柱進行微調(diào),。其微調(diào)量為Lmax與Lmin之間。彈簧型號VS30F0~9為±6mm,、VS30F10~24為±12.5mm,彈簧型號VS60F,、VS90F,、VS120F、VS150F,、VS180F分別為±25mm,。
6.G型
旋轉(zhuǎn)花籃螺母,使固定在鋼梁或樓板上的吊桿拉緊,,將吊架調(diào)整到設(shè)計的安裝高度,,再用螺母將花籃螺母鎖緊。
1607203

支吊架適用范圍
1.容量:600MW 級及以下的機組,。600MW 級以上的機組可參照運用,。
2.參數(shù):主汽為 555℃給水為 265℃及以下;當主汽溫度 555℃,,或 給水溫度大于 265℃時,,可參照運用,且應(yīng)校核管部強度,。
3.介質(zhì)品種:汽,、水包含襯膠管、油,、氣管道,。
4.管徑:按“火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型計劃手冊”規(guī)矩的管徑 系列。
彈簧支吊架是用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備,、在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備設(shè)備上,。根據(jù)管道受力狀況核算判定的彈簧支吊架工作和熱位移懇求,本廠將彈簧支吊架按照計劃荷載進行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載方位上,;一起標上冷態(tài)時的理論理論工作方位,。
管道支吊架組對與焊接應(yīng)嚴峻按計劃圖紙規(guī)范進行,,未經(jīng)許可不得隨意改動支吊架的型式與規(guī)范。 關(guān)于一些特殊的支吊架,,如抱箍,、吊桿等可利用現(xiàn)場條件計劃胎具進行預(yù)制。
支吊架下料
板材的下料:根據(jù)所需的規(guī)范,、規(guī)范,、數(shù)量先在板材上劃線,懇求劃線規(guī)范準確,,盡可能運用剪板機剪切,,若運用半自動氧乙que 切開,下料后將鋼板上的毛刺拾掇潔凈,,并用記號筆標好規(guī)范,,分類擺放,以備組對,。
管材的下料:關(guān)于DN≤80mm的鋼管應(yīng)運用無齒鋸進行切開,,關(guān)于大口徑的碳鋼管材運用氧乙que 切開器進行切開,切開時應(yīng)思考切開余量,。 關(guān)于不銹鋼資料,,有必要運用機械方法或等離子切開機進行切開,切開后應(yīng)將毛刺,、熔渣,、飛濺等潔凈。

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