電鍍金剛石線鋸設(shè)備是一臺(tái)全自動(dòng),，工作過程由PLC控制，10個(gè)由不銹鋼,、PP材質(zhì)制作的一條連續(xù)工作的電鍍鎳設(shè)備生產(chǎn)線,。操作者將金剛線穿好后，按啟動(dòng)按鈕開始工作,，整個(gè)過程無人工干預(yù),，人機(jī)界面顯示，連續(xù)電鍍長度達(dá)到51KM后,，完成一個(gè)工程過程。

電鍍金剛石線鋸設(shè)備由超聲波發(fā)生器,、換能器,、清洗槽、漂洗槽,、預(yù)鍍槽,、上砂槽,、加厚槽,、攪拌槽,、儲(chǔ)液槽、烘干系統(tǒng),、循環(huán)過濾系統(tǒng)、掃砂系統(tǒng),、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng),、上料裝置,、下料裝置、機(jī)架,、控制面板,、張緊系統(tǒng)、排線系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,。

電鍍金剛石線鋸設(shè)備用途：制造電鍍金剛砂切割線生產(chǎn)線

生產(chǎn)線徑：0.12 - 0.25mm

生產(chǎn)速度：0-20mmin

生產(chǎn)方式：單頭滾鍍式

電鍍金剛石線鋸設(shè)備工藝流程：

放線,、堿洗、清洗,、熱水洗,、弱酸洗、清水洗,、水洗,、無離子水洗、預(yù)鍍鎳,、水洗,、特殊前處理、上砂、水洗,、水洗、無離子水洗,、緩沖器,、加厚鎳、回收,、水洗,、水洗、無離子水洗,、熱水洗,、烘干、收線

電鍍金剛石線鋸設(shè)備工藝流程介紹：

1：電鍍金剛石線鋸設(shè)備采用的動(dòng)力放線方式,，放線平穩(wěn)采用PID調(diào)節(jié)控制,，保證生產(chǎn)線的平穩(wěn)性操作。配有電機(jī),、減速機(jī)專用變頻器等,，

2：電鍍金剛石線鋸設(shè)備采用電解清洗方式，通過導(dǎo)輪往復(fù)式清洗方式,，增加清洗時(shí)間,，而且往復(fù)導(dǎo)輪為我司特制導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪具有質(zhì)量輕,，靈活性好的優(yōu)點(diǎn),。

3：電鍍金剛石線鋸設(shè)備采用了強(qiáng)壓力作用下的洗方式，該方法清洗使得線表面清洗效果更佳,，且省水,。

4：酸洗：酸洗跟堿洗清洗方式一樣

5：電鍍金剛石線鋸設(shè)備采用的是導(dǎo)電輥往復(fù)式鍍鎳方式，通過兩頭導(dǎo)電輥進(jìn)線導(dǎo)電,，導(dǎo)電均勻,，該部分有傳動(dòng)裝置，配有伺服控制配套的減速機(jī),。

6：電鍍金剛石線鋸設(shè)備緩沖器的作用是為了減少設(shè)備在生產(chǎn)過程中對(duì)線減少損傷而增加的一套工序           

7：電鍍金剛石線鋸設(shè)備埋砂是通過電鍍的同時(shí)進(jìn)行上砂的一個(gè)工序,，埋砂槽的制作是整條生產(chǎn)線的關(guān)鍵的關(guān)鍵：本公司采用新工藝，采用硅鎮(zhèn)流研制了電鍍上砂的方法,，該方法具有上砂快,，砂的均勻程度比埋砂更加理想。

8：電鍍金剛石線鋸設(shè)備加厚鎳在上砂的后面,，該工藝的作用是為了進(jìn)一步保證上砂的質(zhì)量

9：收線：收線采用的緊密收線方式,。

10、金剛砂電鍍生產(chǎn)線整條生產(chǎn)線的電控部分采用PLC人機(jī)界面控制方式。

電鍍金剛石線鋸設(shè)備特點(diǎn)：

大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,，性能穩(wěn)定良好,；

電鍍金剛石線鋸設(shè)備傳動(dòng)裝置設(shè)整線連軸傳動(dòng)和單機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；

行走常規(guī)轉(zhuǎn)速5~7r/min可調(diào)整,；

自動(dòng)上下料裝置及手工上下料均能滿足要求,。

生產(chǎn)線徑：0.10—0.8mm

生產(chǎn)線速：1—50m/min

電鍍金剛石線鋸設(shè)備進(jìn)線數(shù)量：兩根進(jìn)線、四根進(jìn)線,、六根進(jìn)線

結(jié)構(gòu)合理,、外形美觀、操作安全,，噪音小,，易于維修，

適合大批量生產(chǎn)及上砂鍍種需要,，生產(chǎn)效率高,，上砂鍍層均勻，質(zhì)量好,。

設(shè)計(jì)合理,、結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)操作方便。

自動(dòng)化程度高,，屏幕顯示及控制,。

電鍍金剛石線鋸設(shè)備采用PLC、變頻器及光電開關(guān)等控制,，定位準(zhǔn)確,。

行走水平輪采用鋼包聚氨脂。

高強(qiáng)度耐酸堿皮帶提升,。

多程序選擇簡單實(shí)用,。