變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統(tǒng)，包括變直徑鋼筋籠,、鋼筋連接器,、錨桿桿件、限位器為限位螺母,，限位螺母可為開放式或封閉式等結構,，變直徑鋼筋籠被限位螺母限位在錨桿桿件上(限定位置)。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿單根抗拔力特征值通?？梢赃_到400kN至700kN,，而普通錨桿（索）單根抗拔力特征值約200kN,相比之下變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿的抗拔力在普通錨桿的基礎上提高了約3倍,，在數(shù)量上減少約60%的根數(shù)，相對應的工期也會減少60%,，而在不考慮節(jié)約工期帶來的效益外在整體造價上節(jié)約約25%,。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿可以應用在民用建筑、交通建設,、水利建設,、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基,，基坑圍護,，護坡等方面。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿在實際應用過程中獲得“快,、捷,、好、省”的****,。
變直徑鋼筋籠顧名思義,，是可以由小直徑變成大直徑的鋼筋籠，如小直徑為150mm/200mm/300mm打開機關后直徑可以達到350mm至600mm,，其直徑大小可根據(jù)實際需求進行設計,、生產、使用,。
擴大頭錨桿施工區(qū)域土方開挖完成,，或原地面適當整平以滿足施工條件，降水施工要滿足錨桿機械進入場地的作業(yè)條件,，防止出現(xiàn)安全隱患,。
加工場地和施工臨水臨電滿足施工條件。
攪拌樁或高壓旋噴樁施工鉆桿,、攪拌管的焊接必須牢固,，保證同心度，不得有彎曲,，焊成后請監(jiān)理丈量攪拌管的長度,、葉片長度，測量的數(shù)據(jù)要滿足設計入土深度,、樁長等技術要求后填寫驗收單,。
筋條與豎筋活絡連接的方式：圈狀固定器分別通過銷軸3-1、銷軸支架（U型固定支架）3-2將筋條連接到豎筋,。
豎筋筋條的根數(shù)不必多,，一般大于等于6根。
按照現(xiàn)場已復核過的軸線，根據(jù)設計要求和地層條件,，在基層上彈出孔位基準線,。
根據(jù)基準線確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標記，并撒白灰標記,，錨桿平面定位偏差不宜大于100mm。
通知監(jiān)理,、業(yè)主現(xiàn)場人員進行復核驗收,。
豎筋外周設有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設有固定點,，且為彈性材質的環(huán)狀螺旋彈簧箍筋或柔性鋼線,；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，螺旋彈簧環(huán)狀箍筋的端部設有釋放裝置,；柔性鋼線時在圈狀固定器設有撐開筋條的豎筋的釋放裝置,。
工程施工工序多，要制訂周密的施工計劃,，合理安排各施工工藝的交叉施工,，并科學安排流水施工。
需合理進行總平面布置,，確定施工運輸?shù)缆?，水電管線布置和組織場內外的排水。
對于施工質量,、安全,、進度等方面，我公司制定了相關的保證措施,。
為了避免后續(xù)基礎施工對錨桿造成破壞,，任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。
?變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿項目方案經濟性分析對比錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標準規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記,、要求,、試驗方法、檢驗規(guī)則,、標志,、包裝、貯存和運輸,。
本標準適用于建筑地下室抗浮,、基坑支護、邊坡支護,、地質災害治理,、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2  規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的,。
凡是注明日期的引用文件,，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件,，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件,。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006  碳素結構鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術條件GB 50010-2010  混凝土結構設計規(guī)范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結構鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標記3.1分類3.1.1 產品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）,。
3.2 標記產品按下列方式標記：示例：第一代設計,，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S,。
4  要求4.1 外觀與結構4.1.1產品表面應光潔,，無毛刺、結疤,、裂紋缺陷及其他機械損傷,。
4.1.2產品是由豎筋、箍筋,、活絡筋條,、動力彈簧、承壓板,、軸向桿等構件組成的變直徑鋼筋籠整體,；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲,。
產品各部件組成完整,，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡筋條應使用扁鋼或者鋼條,，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求,。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求,，配筋率不小于0.2%,。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲,，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規(guī)定,，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa,；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋,、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009,。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結構鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018中Q460,。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016,。
4.3 尺寸產品的尺寸應符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質量所有焊接點表面不得有可見的裂紋,、孔穴,、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷,，焊渣應清理干凈,，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產品的展開動作應靈活可靠,，不應有卡滯和展開不到位現(xiàn)象,。
5  試驗方法5.1 外觀與結構目測、手感進行,。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質保書；出現(xiàn)爭議時,，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗,。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質量用目測及手感進行,，焊縫高度用游標卡尺進行測量,。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產品是否能夠順利展開,，動作是否靈活可靠,，是否展開到位；復位限位銷,，重復不少于3次,。
6  檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產品必須經檢驗合格后方能出廠,，并附有合格證,。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3,、4.4,、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時,，4.1,、4.4條應全數(shù)檢驗，4.3,、4.5條采用抽樣,，樣品從每個生產班次中抽取，不少于5件,。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠,，無法修復的應予以報廢,。
6.3 委托第三方檢測機構檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構檢驗：a)  新產品試制定型鑒定和批量投產,；b)  產品結構,、材料有重大改變，可能影響產品性能時,；c)  成批生產的產品,，每二年一次；d)  產品停產一年以上恢復生產時,。
6.3.2 委托第三方檢測機構檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求,。
6.3.3 委托第三方檢測機構檢驗的產品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時,，允許加倍抽樣復驗,，若仍不合格，則判該批產品不合格,。
7  標志,、包裝、貯存,、運輸7.1 標志在產品適當位置設置標牌,，標牌上應包括下列內容：a) 制造單位代號或商標；b) 產品名稱或規(guī)格型號,；c) 制造日期或編號,。
7.2 包裝產品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產品應存放在通風,、干燥,，無有害氣體的倉庫內，不應與有腐蝕性物質一同存放,。
7.4 運輸產品在運輸過程中應輕放,，防止碰撞、雨淋,。
我公司主要經營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術企業(yè),，精心致力于建筑基礎領域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè),。
公司秉承“創(chuàng)新,、創(chuàng)優(yōu),、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨,，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念,，通過發(fā)明創(chuàng)造、設計創(chuàng)新,、產品創(chuàng)新,、工藝創(chuàng)新,、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保,，安全經濟,，，系列化的高品質產品和服務,。
為民用建筑,、交通建設、水利建設,、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉,，抗壓樁基，基坑圍護,，護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案,。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經濟建設貢獻力量。
公司基于長期工程實踐,，聯(lián)合東南大學,、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產品研制工作,，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性,、新穎性,、實用性”。
為抗拔,、抗拉錨桿樁技術發(fā)展作出重要貢獻,。