滄州禹拓管道裝備有限公司  雙相鋼高壓法蘭使用雙相鋼為原材料進行生產(chǎn),，所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%,。在含C較低的情況下,，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%,。有些鋼還含有Mo、Cu,、Nb,、Ti，N等合金元素,。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,，與鐵素體相比，塑性,、韌性更高,，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,，還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高,。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。

　　雙相鋼高壓法蘭性能和特點

　　1.屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性.

　　2.具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂能力,尤其在氯離子環(huán)境中.

　　3.超級雙相鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金

　　4.具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼,。

　　雙相鋼高壓法蘭應用領域：由于雙相鋼法蘭的這些優(yōu)點.被廣泛使用在,各種污水處理管道..深海做業(yè).海水淡化.造紙工業(yè)設備，食品工業(yè)加工設備,，海上石油平臺（熱交換器管,，水處理和供水系統(tǒng)）脫鹽（淡化）設備，油田管道和設備,，各類酸堿環(huán)境.由于良好的耐磨耐腐蝕性能.使用幫命比一般不銹鋼多四到五年時間,如在海水中的管道,使用雙相鋼法蘭,由于壽命長,可以極大的減少產(chǎn)品更換的成本.人工成本.相對來說性價比還是相當?shù)母叩膶阜ㄌm適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫,、高壓及低溫的管道,，也用于輸送價格昂貴、易燃,、易爆介質(zhì)的管路上,。對焊法蘭不易變形，密封好,，應用廣泛,，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變,，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接,，訂貨、制造,、儲運,、安裝、檢修,、維護等實際工作非常麻煩,，對0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸,，厚度仍采用原來的三種規(guī)格,，從而實現(xiàn)對接尺寸的簡約化。

　　雙相鋼法蘭生產(chǎn)廠家禹拓管業(yè)產(chǎn)品包含高溫（鎳基）合金,、哈氏合金,、蒙乃爾合金（鎳銅合金）、超級奧氏體,、超級雙相鋼,、尿素級不銹鋼等系列的鋼管、管件,、管道系列產(chǎn)品,。產(chǎn)品廣泛用于石油化工、油井油田,、硫化氫,、頁巖氣、煤化工,、海洋工程,、造船、鍋爐熱交換器,、航天航空,、環(huán)保設備、機械加工、核電,、尿素化肥,、制冷、新能源等耐高溫低溫,、耐腐蝕等行業(yè),。生產(chǎn)的高品質(zhì)的鋼管、管件產(chǎn)品多年來服務于多家世界500強企業(yè),、各大造船廠及海工,、新能源、環(huán)保設備等企業(yè),。

　　雙相鋼高壓法蘭的化學成分在經(jīng)過1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火處理后,，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50α/50γ。如果熱處理的溫度高于2000°F,可能會導致鐵素體成分的增加,。像其他的雙相不銹鋼一樣,，2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,，在1600°F溫度下,，其析出速度*快。

　　雙相鋼高壓法蘭所謂的鎳基合金就是指以鎳為基礎,，加入其他的金屬,，比如鎢、鈷,、鈦、鐵等金屬的合金,。鎳基合金根據(jù)不同的分法又很多種類,。鎳基合金如果按照基體可以分為鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,。其中的鎳基高溫合金也可簡稱為鎳基合金,。鎳基合金也可以根據(jù)主要性能分為：鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金,，鎳基耐磨合金,，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。關于鎳基合金的種類先暫時介紹到這吧,，我們還是來說說鎳基合號吧,。