山東覽眾供應(yīng)管道數(shù)控自動(dòng)焊機(jī),、高壓管道數(shù)控自動(dòng)焊機(jī),、氣保焊數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)、氣保焊管道數(shù)控自動(dòng)焊機(jī),。
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大口徑管道對(duì)接全位置鎢極氬弧焊是一種非常困難的焊接操作。為了克服對(duì)焊工技能的依賴,，消除人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的不利影響,，覽眾創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)提出開發(fā)一種全自動(dòng)焊機(jī)的想法，該焊機(jī)模擬高技能焊工的智能和操作要領(lǐng),。覽眾自動(dòng)焊接機(jī)可用于直徑為108-2000毫米,、壁厚為4.0-50.0毫米的不銹鋼管環(huán)縫的全位置焊接，采用窄間隙填絲鎢極氬弧焊(多層多道焊接工藝),。

焊瘤：在焊接過(guò)程中,，熔化金屬流到焊縫外未熔化的材上所形成的金屬瘤，它改變了焊縫的截面積,，對(duì)動(dòng)載不利,。其產(chǎn)生的原因是：1.電弧過(guò)長(zhǎng)，底層施焊電流過(guò)大,。2.立焊時(shí)電流過(guò)大,，運(yùn)條擺動(dòng)不當(dāng)。3.焊縫裝配間隙過(guò)大,。

1957年美的蓋奇發(fā)明等離子弧焊,；40年代德和法發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實(shí)用和進(jìn)一步發(fā)展,；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子,、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展,，大大改善了材料的焊接性,，使許多難以用其方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接,。