球形支座檢測(cè)規(guī)范要求是什么樣的

雙向滑動(dòng)鋼支座與盆式橡膠支座相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

　　1,、球型橡膠支座通過(guò)球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,，作用在混凝土上的反力比較均勻;

　　2,、鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座通過(guò)球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)橡膠支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程,，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān),，與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān),，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad3,、支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致,，適用于寬橋,、曲線橋;

　　4、球型橡膠支座不用橡膠承壓,，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響,，特別適用于低溫地區(qū)。

　　5,、承載噸位**大支反力可超過(guò)100000KN;轉(zhuǎn)角**大為0.06rad,。

　　6、防塵防水性能好,，可保證磨擦副無(wú)腐蝕,，無(wú)污染，平面滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦阻力小.

　　7,、鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座小巧輕便,，較同樣支座反力的盆式橡膠支座重量減輕20**-30**

　　鋼結(jié)構(gòu)支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝：

　　1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格,、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置,。一般將球水平**線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：

　　2）放置桿件：將備好的桿件,，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,，以及坡口,、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙,，點(diǎn)固。

　　3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從**線開(kāi)始,，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大,。注意應(yīng)控制累積誤差,，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

　　4）雙向滑動(dòng)鋼支座平面網(wǎng)架焊接,，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形,。

　　5）鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,，從鋼管下側(cè)**線左邊20—30mm處引弧,，向右焊接，逐步完成仰焊,、主焊\爬坡焊,、平焊等焊接位置。

　　6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接,，防止咬肉,。

　　7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)**線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧,。

　　8）焊接完成半圓后,，重新從鋼管下側(cè)**線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接,，與上述工藝相同,，到頂部**線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑,，焊縫搭接平穩(wěn),，以保證焊縫質(zhì)量。