山西精制鋼型材幕墻工程技術(shù)規(guī)程
薄壁冷彎精制鋼,，是指壁厚小于等于3mm的鋼板直接采用輥壓成型方式加工而成,。
例如，直線度多次調(diào)直處理,，防腐噴砂除銹預(yù)處理,，平整度反復(fù)研磨拋光處理，多次表皮防腐噴涂處理等等,。
在此過(guò)程中損耗較大,，成本較高。
幕墻結(jié)構(gòu)的需求,。
傳統(tǒng)低層建筑,、層間距較低的幕墻結(jié)構(gòu)采用鋁型材作為支撐骨架，但在樓層較高,、層間距較大,，或者跨層沒(méi)有主體結(jié)構(gòu)的位置，比如酒店首層大堂,、體育場(chǎng)館,、飛機(jī)場(chǎng)、博物館,、藝術(shù)館等對(duì)空間要求比較高的建筑上,，作為幕墻支撐結(jié)構(gòu)的鋁型材無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。
在這些需求場(chǎng)景下,，鋼材的彈性模量是鋁材的3倍,，大大降低結(jié)構(gòu)變形程度，可以使得幕墻立柱橫梁等框架構(gòu)件做的更加纖細(xì),，展示更好的建筑外觀效果,，更好的表達(dá)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)思想,。
玻璃幕墻中，在相同跨度條件下,，精制鋼優(yōu)勢(shì)是可以做到相較于鋁型材更小的體積,，更靈活的截面，達(dá)到更通透的采光效果,。
幕墻防火的需求,。
大跨度建筑設(shè)計(jì)中不可避免要涉及到較高的防火要求，鋁型材的熔點(diǎn)僅660℃,，火還未燃燒燒起來(lái)鋁材就已經(jīng)失去了結(jié)構(gòu)性能,。
而鋼的熔點(diǎn)達(dá)到1500℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁的熔點(diǎn),。
所以,，由于鋼型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墻,，都需采用鋼框架加防火玻璃及具備防火性能的輔助材料構(gòu)成,，而這也是精制鋼幕墻型材的又一突出優(yōu)勢(shì)，精制鋼型材優(yōu)勢(shì)明顯,。
碳排放與生產(chǎn)排污對(duì)環(huán)境的影響,。
鋁在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅需要消耗大量的能源,，還會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物,，處理不善會(huì)對(duì)環(huán)境會(huì)造成極大的影響。
反之,，鋼材的冶煉過(guò)程,，有害物質(zhì)極少，對(duì)環(huán)境影響較小,。
同樣在鋁的擠壓成型所消耗的電量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于精制鋼型材制作所消耗的電量,。
所以，在國(guó)家“碳達(dá)峰,，碳中和”的政策下,，鋼幕墻的運(yùn)用趨勢(shì)也會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，精制鋼型材外觀效果明顯優(yōu)于鋁型材,，所以精制鋼被越來(lái)越多的項(xiàng)目采用,。
精制鋼型材相較于傳統(tǒng)鋁型材，在強(qiáng)度上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁型材,。
在同等條件下,，鋁型材體積是經(jīng)過(guò)特殊處理鋼材型材的數(shù)倍。
這就在美觀度上優(yōu)勝于鋁型材，所以更多的現(xiàn)代建筑選擇使用鋼型材,。
精制鋼型材占用空間更小,，可以給建筑更多可使用空間。
完全滿足大跨度,、大通透等異形空間立面的要求,，更多的設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。
精制鋼型材*的特點(diǎn)是擁有與鋁型材一致的表面平整度,，直線度，外R角呈現(xiàn)90度直角,。
鋼材的化學(xué)腐蝕,、電化腐蝕、生物腐蝕,，往往在復(fù)雜環(huán)境下同時(shí)發(fā)生,，對(duì)防腐處理要求，一旦產(chǎn)生局部腐蝕現(xiàn)象,，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)將面臨安全威脅,。
很顯然，以上傳統(tǒng)防腐涂裝,，已不能滿足現(xiàn)代大型鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐要求,。
特別是對(duì)于沿海城市和南方多雨城市，其建筑長(zhǎng)期處于高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境,，對(duì)防腐年限要求更為嚴(yán)苛,，更為迫切。
不飽和聚酯樹(shù)脂,，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物,。
通常，聚酯化縮聚反應(yīng)是在19～22℃進(jìn)行,，直至達(dá)到預(yù)期的酸值（或粘度）,，在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的基單體,，配成粘稠的液體,，這樣的聚合物溶液稱(chēng)之為不飽和聚酯樹(shù)脂。
不飽和聚酯樹(shù)脂的固化是線性大分子通過(guò)交聯(lián)劑的作用,，形成體型立體網(wǎng)絡(luò)過(guò)程,，但是固化過(guò)程并不能消耗樹(shù)脂中全部活性雙鍵而達(dá)到1%的固化度。
