擠出工藝

擠出,。塑料ABS生產(chǎn)管材,、板材、片材,、及型材等制品,，管材可用于各種水管、氣管,、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管,；板材、片材可用于地板,、家具,、池槽、過濾器,、墻壁隔層及熱成型或真空成型,。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高，L/D為18~22之間,，壓縮比為（2.5~3.0）,。宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃,，料筒前部180~190℃,，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃,，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間,。

注塑工藝

ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的三元共聚物。其中A代表丙烯睛,、B代表丁二烯,、S代表苯乙烯。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能,、A可以提高耐油性,、耐化學(xué)腐蝕性，從而具有一定的表面硬度,；B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,，提高了沖擊韌性；S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性,，使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能,。
　　ABS塑料在我國(guó)主要用于制造儀器儀表、家用電器,、機(jī),、電視機(jī)等的外殼及電鍍用的ABS塑料,，使其賦予金屬光澤，ABS用于代替金屬,。我廠生產(chǎn)的各類型號(hào)電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中,，ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上。

注塑設(shè)備

選用螺桿式注塑機(jī),，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi),，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好,，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）,。避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備注射量的50?75%,；2)螺桿選用單頭,、等距,、漸變,、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿,。螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為20:1,，壓縮比為2或2.5:1.3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長(zhǎng)度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴,，以降低注射流程或引起物料變色,。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置,。