裝飾板污水處理設備生產(chǎn)廠家一,、處理工藝1、隔油工藝： 隔油沉淀池是在普通隔油池中設傾角為45o的斜板進行油分上浮分離及與重油,、雜質(zhì)下沉分離的含油廢水處理構筑物,。
斜板間距為30-40mm，油粒截留速度為0.2mm/s,，可除去油粒粒徑為60μm,，池的體積相應僅為普通隔油池的1/4-1/2。
 2,、 高效氣浮工藝： 高效氣浮采用高效溶氣式氣浮機,，將空氣打入廢水中，使食品廢水中懸浮物粘附到空氣泡上,。
懸浮物隨氣泡上升至水面,，形成浮渣而去除。
廢水在浮選池大約停留0.5~1h,。
為了提高浮選效果,，有時需向廢水中投加混凝劑。
這種方法的懸浮物去除效率可達90%~95%,。
 3,、A/O生物接觸氧化工藝 A/O生物接觸采用一體化污水處理設備,，也叫地埋式污水處理設備，設備可以埋于地下,，也可放于地上,。
設備將厭氧池、水解酸化池,、生物接觸氧化池,、二沉池和清水池集成一體，通過利用微生物生長繁殖的方式對污染物進行降解,，從而達到去除污染的目的,。
二、處理流程介紹生產(chǎn)加工中,，廢水的產(chǎn)生不可避免,，清洗廢水，加工廢水,，生產(chǎn)廢水以及大量的魚內(nèi)臟等雜物都會混入到一起,，這些廠家排出的廢水常常含有較大的腥臭味，并且廢水中**污染物COD的濃度在2000mg/L左右,，這種廢水對我公司來說,，處理起來并不難，處理工藝也是在考慮處理水質(zhì)出水穩(wěn)定和經(jīng)濟**的雙重考慮下所選擇的A/O工藝,。
 A/O工藝在處理COD濃度不高魚罐頭廢水時,，具有非常好的效果，不僅可以有效降低廢水中的COD及BOD含量,，還可以對水中的氨氮進行一個較高的處理效果,。
當然，魚罐頭廢水中含有大量雜物,，我們還需要在**設置一個格柵和調(diào)節(jié)池來對廢水**行一個預處理階段,，之后，廢水就可以進入污水處理設備中去進行有效的處理,。
在設備中,，廢水先是進行一個缺氧過程，提高生化性,，并減低COD含量,，之后就可以通過曝氣好氧過程，使水中**物在微生物生活繁殖的狀態(tài)里得到一個非常好的分解效果,，從而使廢水得到有效的處理。
三,、工程調(diào)試運行UASB反應器調(diào)試的**內(nèi)容是顆粒污泥的馴化,、培養(yǎng),。
UASB 反應器投入運行前必須進行充水實驗和氣密性實驗。
實驗完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進行接種,，接種污泥濃度按20 kg/m3 計算,，將含水率為80%的接種污泥100 t經(jīng)篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應器,。
馴化過程中反應器內(nèi)反應液的溫度控制在（35±2）℃,，反應液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下,，營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加,。
UASB 反應器的啟動和污泥的顆粒化分3個階段：反應器COD 負荷**2 kg/(m3·d)的初始階段,；反應器COD 負荷升至2～5 kg/(m3·d)的啟動階段,；反應器COD 負荷**過5 kg/(m3·d)以后的階段。
初始階段UASB 反應器COD 負荷由0.1 kg/(m3·d)開始,，廢水采用出水回流稀釋后進液（COD 進水控制在2 000 mg/L 以下）,，廢水水力停留時間24 h，以鏡檢結果和COD 去除率達80%以上作為負荷增加的依據(jù),，通過降低進水稀釋比每次增加負荷20%～30%,，逐步增加設計負荷。
運行過程中嚴格控制pH,、溫度,、COD、VFA 等參數(shù),，根據(jù)參數(shù)值及時調(diào)整進水水量,、濃度，保持穩(wěn)定運行,。
兩級生物接觸氧化池與UASB 反應器啟動,，接種污泥濃度按4 kg/m3 計算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t,，悶曝48 h 后接受UASB 反應器出水,，連續(xù)進水。
營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=100:5:1 的比例投加,，控制池內(nèi)溶解氧為2～4 mg/L,。
生化處理系統(tǒng)啟動3 個月后基本穩(wěn)定，此時接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜,，膜上的微生物主要有纖毛蟲,、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。
混凝沉淀單元運行參數(shù)的優(yōu)化對于污水處理成本的控制具有重要意義,。
混凝沉淀系統(tǒng)調(diào)試的主要工作為通過大量的試驗來確定PAC,、PAM 的較佳投加量從而達到較優(yōu)化處理效果,。
經(jīng)調(diào)試，PAC（配制質(zhì)量分數(shù)10%）的較佳投加量為20～50 mg/L,，PAM（配制濃度1‰）的較佳投加量為1～5 mg/L,。