常用的探傷方法有：X光射線探傷,、聲波探傷、磁粉探傷,、渦流探傷,、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷,、著色探傷）等物理探傷方法,。

　　它與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn),。

　　是具有非破壞性,，因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能；

　　二具有全面性,，由于檢測(cè)是非破壞性,，必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行****的全面檢測(cè),，這是破壞性檢測(cè)辦不到的；

　　三具有全程性,，破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè),，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮,、彎曲等,，破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的，對(duì)于成品和在用品,，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的，而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能,。

　　它不僅可對(duì)制造用原材料,，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至*終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè),，也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),。

　　無(wú)損探傷作用

　　通過(guò)使用 NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠,，能測(cè)量工件的幾何特征和尺寸,，能測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成,、結(jié)構(gòu),、物理性能和狀態(tài)等。

　　NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì),、材料選擇,、加工制造、成品檢驗(yàn),、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面,，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起*優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和（或）有效使用,。

　　通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)：

　　1,、改進(jìn)制造工藝；

　　2,、降低制造成本,；

　　3、提高產(chǎn)品的可靠性,；

　　4,、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　無(wú)損探傷檢測(cè)范圍：

　　1,、焊縫表面缺陷檢查,。檢查焊縫表面裂紋,、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

　　2,、內(nèi)腔檢查,。檢查表面裂紋、起皮,、拉線,、劃痕、凹坑,、凸起,、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷,。

　　3,、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵,、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

　　4,、裝配檢查,。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷,。

　　5、多余物檢查,。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,，外來(lái)物等多余物。