工藝特點(diǎn)PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜,。
因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短,；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化,，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象,。
若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘，易引起材料分解變脆,。
PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好,，宜用“高速,、中壓、中溫”的條件成型加工,，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化,。
加工條件干燥溫度（℃）110～120干燥時(shí)間約（hr）2～3模具溫度（℃）50～75殘料量（mm）2～6熔膠溫度（℃）250～270背壓（MPa）5～10注射壓力（MPa）100～140鎖模力約(ton/in2)3～4注　塑　速　度高　速回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～90螺　桿　類　別標(biāo)　準(zhǔn)　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）?！C(jī)　處　理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用（%）15～25備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用,。
模具制作合　適　壁　厚mm）1.5～4（排氣要充分）澆 口 設(shè) 計(jì)不宜用熱流道系統(tǒng),；大部分澆口均宜，因?yàn)樾韪咚僮⑺?，澆口通常要較大,，針點(diǎn)形,、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm收 縮 率 （%）1.7～.2.3%，成型后48小時(shí)內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）