隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善,，高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到大的簡(jiǎn)化,，基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。

電主軸參數(shù)
1.電機(jī)參數(shù):功率-轉(zhuǎn)速特性曲線圖,扭矩-轉(zhuǎn)速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內(nèi)孔孔徑是多大,因?yàn)閯傂灾饕怯汕岸说毒叨说妮S承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但同時(shí)軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因?yàn)檫@是標(biāo)準(zhǔn)了,大家都基本能做得出來(lái))
4.動(dòng)態(tài)性能(高轉(zhuǎn)速情況時(shí)的振動(dòng)值,噪音,溫度等)

磨用電主軸的設(shè)計(jì)一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,，通常是轉(zhuǎn)速的80%-****,，同時(shí)還要兼顧砂輪的許用線速度，因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,，否則會(huì)因?yàn)榈退俟β什粔虼蠖鴮?dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,，精度壽命大大縮短,。


由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī)，故也稱為“高頻主軸”（HighFre)。
由于沒(méi)有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),，有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”,。


電主軸具備高精度、高性能且堅(jiān)固可靠,，適合磨削,、銑削、鉆孔等應(yīng)用,，適用于需要性能,、扭矩和速度的加工任務(wù)。


嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無(wú)冷卻水通過(guò)的情況下開啟電主軸,，只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài),。
如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會(huì)造成電主軸無(wú)常工作,，并會(huì)影響加工效果,。


電主軸的動(dòng)平衡
動(dòng)平衡G表明動(dòng)態(tài)性不平衡力的單位，而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位,。
動(dòng)平衡精度等級(jí)可分成 11個(gè)等級(jí),，每一個(gè)等級(jí)間以2.5倍為增加量，從大規(guī)定的G0.4到G4000,，電主軸動(dòng)平衡精度等級(jí)為G1以內(nèi),，高轉(zhuǎn)速電主軸要求達(dá)到G0.4以內(nèi)。


電主軸用油氣潤(rùn)滑,，指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下,，被吹入陶瓷軸承。
油量控制很重要,，太少,，起不到潤(rùn)滑作用；太多,，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱,。


磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力,。


電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。
高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”,。


電主軸的動(dòng)平衡是指電主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡情況,，如果電主軸的動(dòng)平衡情況不好,，會(huì)造成電主軸的機(jī)械振動(dòng)加劇,，進(jìn)而造成軸承損壞,、主軸發(fā)熱、加工精度和表面加工質(zhì)量下降等后果,。


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