PP/新加坡聚烯烴/AZ191

1,、PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn),。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆,，許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

2,、共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）,、更高的透明度、低光澤度,、低剛性，有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大,。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

3,、PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,，采用加入玻璃纖維,、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40,。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料,，共聚物型的沖擊強(qiáng)度比均聚物型的要高,。

4,、由于結(jié)晶,，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%,。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%,。

5,、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有易分解.

⒉流動(dòng)性好,，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕,，變形.

⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,，并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,，模具溫度低于50度時(shí),，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良,，留痕,，90度以上易發(fā)生翹曲變形

⒋塑料壁厚須均勻,，避免缺膠，尖角,，以防應(yīng)力集中.