矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制,,以轉(zhuǎn)子磁場定向,,用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制,,具有良好的動態(tài)性能。
電主軸E M值
EM值直接影響主軸的拉力值,、松刀時頂?shù)读康?nbsp;以HSK A63為例,,松刀時主軸拉刀機構(gòu)拉桿伸出:拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為10.5mm;主軸拉刀機構(gòu)拉桿縮回:拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為0.5mm),。
電主軸的機械振動狀態(tài)
電主軸的機械振動狀態(tài)是對電主軸的整體機械振動狀態(tài)進行評估,,包括徑向和軸向振動。
如果電主軸的整體機械振動狀態(tài)不好,,會加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱,,加工精度和表面加工質(zhì)量下降。
在選擇電主軸時刀具的接口一定要明確,,這也是有原則的,,一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,,如果要更高的轉(zhuǎn)速,,刀具接口需要選擇相應(yīng)的高速刀具接口,數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉(zhuǎn)速的,。
電主軸是高速加工機床的關(guān)鍵重要部件,,在模具制造、汽車零配件,、航空航天,、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右,,主軸檢測,、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對于保證其正常運轉(zhuǎn)、減少停機時間,,延長使用壽命有重要意義,。
電主軸軸承噪音,電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲,,如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,,則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,,其一是軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損。
磨用電主軸的電機參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制,,有S6-40%,、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開的,,磨削時一個工件的磨削拍節(jié)通常包括,,快速進刀,、磨削、退刀,、修砂輪等幾個步驟,,電機功率的消耗不是恒定的負載,而且在磨用電主軸電機的設(shè)計上我們通常要提高其過載能力,,因此,,在看磨削電主軸的參數(shù)時會看到S1和S6兩組參數(shù),S6通常比S1高出較多,,一是與電機工作制有關(guān),,一是與電機的過載能力有關(guān),標(biāo)注S6制功率表明電機可以在30s~120s內(nèi)短時過載到該功率制,,長期使用只能按S1制使用,,這一點是與其他電主軸不太相似的地方,一定要注意,。
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