近幾年，超濾膜分離技術(shù)作為再生水處理,，工藝越來(lái)越成熟,，它具有膜分離過(guò)程物質(zhì)不發(fā)生相變、分離系數(shù)較大,、在室溫下操作和節(jié)能高效等特點(diǎn),，是解決環(huán)境污染等問(wèn)題的重要新技術(shù)。但在水廠運(yùn)行管理中,，也會(huì)出現(xiàn)各類(lèi)問(wèn)題,，本次總結(jié)北京市昌平區(qū)再生水廠運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用到再生水廠的工藝優(yōu)化改造方案中,。

　　1,、水廠概況

　　昌平再生水廠是在二級(jí)出水的基礎(chǔ)上新建污水處理水廠，為了使污水二級(jí)處理系統(tǒng)和再生水系統(tǒng)分離,，污水處理不受膜設(shè)備穩(wěn)定性的影響,，再生水廠可以根據(jù)回用水要求靈活調(diào)整運(yùn)行方式，減少運(yùn)行成本,；因此該再生水廠主要采用超濾膜系統(tǒng),，可以有效去除懸浮顆粒物、濁度與大分子有機(jī)物等,。二級(jí)污水廠主要處理工藝為卡魯塞爾氧化溝工藝,，后接沉淀池，有較好的脫氮除磷,、去除有機(jī)物的效果,。沉淀池出水進(jìn)入再生水廠，沉淀池出水水質(zhì)符合GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn),，再生水廠主要進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如表1,。從表1看出，二級(jí)出水水質(zhì)滿足超濾系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求,。

　　2,、工藝介紹

　　再生水廠處理規(guī)模為2萬(wàn)m3/d，處理單元主要包括混凝劑投加裝置,、自清洗過(guò)濾器,、超濾膜組件、超濾裝置清洗系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng)等,。來(lái)水通過(guò)投加混凝劑，進(jìn)入自清洗過(guò)濾器,，去除來(lái)水中大的懸浮顆粒,，保護(hù)超濾系統(tǒng)運(yùn)行,，作為超濾的保護(hù)處理手段，自清洗過(guò)濾器采用過(guò)濾精度為100μm,，2套裝置(1用1備),，單套大處理水量為1100m3/h，在進(jìn)水壓力滿足情況下可自動(dòng)反清洗,。超濾膜組件為外置內(nèi)壓超濾膜,，每個(gè)膜組件長(zhǎng)1.5m，膜絲內(nèi)徑0.8mm,，外徑1.2mm,，采用了4套超濾設(shè)備，形式為臥式超濾膜,，總膜組件數(shù)量為368支,，具體技術(shù)參數(shù)如表2。再生水廠處理工藝如圖1,。

　　3,、存在問(wèn)題及原因分析

　　該再生水廠運(yùn)行至第5年，出現(xiàn)運(yùn)行負(fù)荷低,、產(chǎn)水量降低,、自清洗過(guò)濾器或超濾膜堵塞及產(chǎn)水濁度過(guò)高等問(wèn)題，具體如下,。

　　(1)再生水資源浪費(fèi),。

　　設(shè)計(jì)出水回用于上游景觀，但水廠建成運(yùn)行后,，由于配套回用水管線未建好,，處理出水直接排入河道，未能回用,，造成再生水資源浪費(fèi),。

　　(2)系統(tǒng)產(chǎn)水能力不足。

　?、儆捎诙脸爻鏊痪鶆?，水量波動(dòng)較大，并且集水池容積較小,，未能起到調(diào)節(jié)水量的作用,。再生水廠進(jìn)水波動(dòng)較大，白天,，超濾系統(tǒng)供水量充足,，可以持續(xù)產(chǎn)水;夜間，水量嚴(yán)重不足,，該段時(shí)間超濾膜低負(fù)荷運(yùn)行;因此超濾膜系統(tǒng)大產(chǎn)水量約為1.3萬(wàn)m3/d,，僅能達(dá)到設(shè)計(jì)水量的65%;

　?、谟捎诙?jí)處理采用活性污泥法，二沉池池面偶爾會(huì)有上浮污泥,，導(dǎo)致二級(jí)出水濁度瞬時(shí)升高,，出水直接進(jìn)入自清洗過(guò)濾器，自清洗過(guò)濾器無(wú)法全部濾清,，超濾系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后跨膜壓差過(guò)高,，致使產(chǎn)水流量快速降低，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)水量要求,。

　　(3)自清洗過(guò)濾器和超濾膜系統(tǒng)污堵嚴(yán)重,。

　　①由于夜間再生水廠的來(lái)水量較少,，集水池內(nèi)水力停留時(shí)間較長(zhǎng),，滋生大量的微生物，而微生物的滋生造成了后續(xù)設(shè)備的堵塞;

　?、诙脸厮矔r(shí)來(lái)水濁度高,，致使自清洗過(guò)濾器連續(xù)工作，過(guò)濾器濾芯快速堵塞,，設(shè)備自動(dòng)清洗程序無(wú)法及時(shí)清洗濾芯,，間隔2～3d還需將濾芯抽出人工清洗，設(shè)備故障率高;

　?、塾捎谧郧逑催^(guò)濾器經(jīng)常堵塞,，進(jìn)入超濾系統(tǒng)的水質(zhì)濁度高，超濾膜短時(shí)間內(nèi)跨膜壓差升高,，增加了超濾膜的反洗次數(shù),，增加了運(yùn)行費(fèi)用，減少了超濾膜的使用壽命,。同時(shí),，該超濾系統(tǒng)為內(nèi)壓式超濾膜，對(duì)于進(jìn)水瞬時(shí)濁度較高的水質(zhì)情況,，極易堵塞,，在同等情況下，內(nèi)壓式超濾膜與外壓式超濾膜相比較,，產(chǎn)水透過(guò)率低,、反洗頻次高與反洗周期短，平均跨膜壓差上升速度快,。

　　(4)對(duì)4套超濾膜系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行完整性檢測(cè)及分析,，發(fā)現(xiàn)如下幾個(gè)問(wèn)題：

　　①4套超濾膜絲出現(xiàn)嚴(yán)重老化，斷絲情況已接近產(chǎn)品公司超濾膜的允許斷絲率;

　?、诔瑸V膜裝置上的排氣閥質(zhì)量較差,，長(zhǎng)期運(yùn)行后排氣作用失效，不能有效排氣,，增加了超濾膜斷絲的頻率;

　　③運(yùn)行多年后的超濾膜發(fā)生不可逆的污堵,，導(dǎo)致透膜壓差升高,，產(chǎn)水量不能滿足要求。