蘇州新塑語代理經(jīng)銷 Ultramid PA6 B3G10 SI 德國巴斯夫 PA6

PA6尼龍工程塑膠原料的優(yōu)異性能特點；

PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物,，可自由著色,，韌性、耐磨性,、自潤滑性好,、剛性小、耐低溫,，耐細菌,、能慢燃，離火慢熄,，有滴落,、起泡現(xiàn)象，成型加工性：可注塑,、吹塑,、澆塑、噴涂,、粉末成型,、機加工、焊接,、粘接,。PA6是吸水率高的PA，尺寸穩(wěn)定性差,，并影響電性能（擊穿電壓）,。PA6高使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強,，可提高至199℃,，無機填充PA能提高其熱變形溫度。

蘇州新塑語代理經(jīng)銷 Ultramid PA6 B3G10 SI 德國巴斯夫 PA6 物理性能：

PA6的化學物理特性和PA66很相似,，它的熔點較低,，工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強,。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系,。

蘇州新塑語代理經(jīng)銷 Ultramid PA6 B3G10 SI 德國巴斯夫PA6 注塑工藝：干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,，加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的,，則容器應保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 　露超過8小時,，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干,。融化溫度：230-280℃,，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃,。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）,。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm,。

注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar）,，如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（180bar）,。      

保壓壓力：注射壓力的50%,；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠,。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應力,。

背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調(diào)節(jié),，因為背壓太高會造成塑化不均,。

注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象,。

螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高,，線速度為1m/s；好將螺桿轉(zhuǎn)速設置低一點,，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可,；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。

計量行程：0.5-3.5D

殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑,。

預烘干：在90℃溫度下烘干4h,，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi),；水含有超過0.25%就會造成成型改變,。

回收率：可加入10%回料。

收縮率：0.7%-2.0%,；或者加了30%玻纖增強,，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60℃,，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮,。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應力,；建議采用蒸汽法；尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應力,。

澆口系統(tǒng)：點式,，潛伏式，片式和直澆口都可以,；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點,；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄,，熱流道應提供閉環(huán)溫度控制,。

料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力,；止逆環(huán),，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料,，則需要高耐磨的雙金屬料筒

機器停工時間段：無需用其它料清洗,；熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生,。PA6塑膠原料應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承,。

供貨地區(qū)全球,。 簡稱PA6中文名稱聚酰胺或者尼龍6。 外觀PA6的純樹脂的顏色為乳白色或者微黃色,。 市場應用,；電器,電子,汽車,機械工程,建筑,運動與休閑,家庭用品,包裝?縫紉機臺,圓鋸的進料停止元件,電鉆的除塵系統(tǒng)。 性能特點,；著色性能良好,，韌性、耐磨性、自潤滑性好,、剛性小,、耐低溫，耐細菌,、能慢燃,，離火慢熄，有滴落,、起泡現(xiàn)象?成型加工性,；可注塑、吹塑,、澆塑,、噴涂、粉末成型,、機加工,、焊接、粘接,。PA6是吸水率高的PA尺寸穩(wěn)定性差,，并影響電性能。擊穿電壓,。PA6高使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃?用15%-50%玻纖增強,；可提高至199℃?無機填充PA能提高其熱變形溫度。

PA6注塑工藝條件： 熔料溫度,；240-250℃料筒恒溫220℃ PA6模具溫度?60-100℃干燥處理,；由于PA6很容易吸收水分?加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的?則容器應保持密閉,。如果濕度大于0.2%?建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時?建議進行溫度為105℃?8小時以上的真空烘干。融化溫度?230-280℃?對于增強品種為250-280℃,。模具溫度?80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要?建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm?建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃,。注射壓力,，一般在750-1250bar之間，取決于材料和產(chǎn)品設計，注射速度,，高速,，對增強材料要稍微降低，流道和澆口對于PA6的凝固時間很短,，澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T這里T為塑件的厚度。如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,。因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口?澆口的小直徑應當是0.75mm,。 注射壓力100-160MPa?1000-1600bar如果是加工薄面長流道制品,，如電線扎帶，則需要達到180MPa?180bar,。 保壓壓力，注射壓力的50%?由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠,。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應力,。 背壓。2-8MPa20-80bar需要準確調(diào)節(jié),，因為背壓太高會造成塑化不均,。

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