GF30 日本東麗PA66 CM3001G30 增強級尼龍

PA66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比,，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

聚酰胺樹脂,，英文名稱為polyamide,，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱,。為五大工程塑料中產(chǎn)量、品種 多,、用途 廣的品種,。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位,，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;是尼龍11,，尼龍12,，尼龍610，尼龍612,，還有尼龍1010,、尼龍46、尼龍7,、尼龍9,、尼龍13，新品種有尼龍6I,、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍,、單體澆鑄尼龍(MC尼龍),、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍,、芳香族尼龍、透明尼龍,、高抗沖(超韌)尼龍,、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍,、阻燃尼龍,，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求,，廣泛用作金屬,，木材等傳統(tǒng)材料代用品。

GF30 日本東麗PA66 CM3001G30 增強級尼龍

 PA66又稱尼龍66,，俗稱尼龍雙6 英文名：Polyamide 66,，縮寫 nylon 66

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA6在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA6的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。 PA6的粘性較低,，流動性很好,。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。

特性: 優(yōu)良的力學(xué)性能,。尼龍的機械強度高，韌性好,。 自潤性、耐摩擦性好,。尼龍有良好的自潤性,，摩擦系數(shù)小，作為傳動部件其使用壽命長,。

 優(yōu)良的耐熱性,。如PA46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,，可在150°C下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,，其熱變形溫度達到250°C以上,。優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,，耐擊穿電壓高,，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料,。優(yōu)良的耐氣候性,。吸水性。尼龍的吸水性大,，飽和水可達到3%以上,。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域: 尼龍主要用于汽車工業(yè),、電氣電子工業(yè),、交通運輸業(yè)、機械制造工業(yè),、電線電纜通訊業(yè),、薄膜及日常用品。用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費量的1/3.主要是利用尼龍樹脂密度小和優(yōu)良的綜合性能,，以適應(yīng)汽車輕量節(jié)能的要求,。特別是利用它的機械強度較好、耐磨,、自潤滑等特點,，制造各種軸承、齒輪,、滑輪,、輸油管、儲油器,、耐油墊片,，保護罩、支撐架,、車輪罩蓋,、導(dǎo)流板、風(fēng)扇,、空氣過濾器外殼,、散熱器水室、制動管,、發(fā)動機罩,、車門把手等,。

PA66尼龍?zhí)匦裕?/p>

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計時,，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。

PA66的粘性較低，流動性很好（但不如PA6）,。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

注塑工藝：

PA66塑膠原料料筒溫度：

喂料區(qū) 60～90℃（80℃）

區(qū)1 260～290℃（280℃）

區(qū)2 260～290℃（280℃）

區(qū)3 280～290℃（290℃）

區(qū)4 280～290℃（290℃）

區(qū)5 280～290℃（290℃）

噴嘴 280～290℃（290℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,，行程利用率為35%和65%,，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均

PA66塑膠原料,；熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度60～100℃

注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar）,，如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）