Amilan? CM1014-V0聚酰胺66Toray Resin Company產(chǎn)品說明:Amilan? CM1014-V0是一種聚酰胺66（尼龍66）產(chǎn)品 它,在北美洲,、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。
特性包括:阻燃/額定火焰無鹵素總體材料狀態(tài) 已商用：當前有效資料 1 Technical Datasheet (Japanese)UL 黃卡 2 E41797-233409搜索 UL 黃卡 Toray Resin CompanyAmilan?供貨地區(qū) 北美洲歐洲亞太地區(qū)性能特點 無鹵尼龍塑料PA6和 PA66特性用途和區(qū)別 :如要達到客戶要求穩(wěn)定品質(zhì),，需要降低材料成本的企業(yè),，買到品質(zhì)穩(wěn)定，高的尼龍料,。
PA6的化學物理特性和PA66很相似,，然而,，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強,。
因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。
為了提高PA6的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。
加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要 受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。
注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意。
如果材料是用防水材料包裝供應的,，則容器應保持密閉,。
如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時,。
如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,，建議進行105C，8小時以上的真空烘干,。
熔化溫度：230~280C,，對于增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C,。
模具溫度很地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80~90C,。
對于薄壁的，流程較長的塑件 也建議施用較高的模具溫度,。
增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性。
如果壁厚大于3mm,，建議使用20~40C的低溫模具,。
對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）,。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）,。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。
如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。
如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應當是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點,。
它是一種半晶體-晶體材料,。
PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。
在產(chǎn)品設計時,，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。
為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。
玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）,。
這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。
它的粘度對溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥,。
然而,，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。
如果濕度大于0.2%,，還需要進行105C，12小時的真空干燥,。
熔化溫度：260~290C,。
對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C,。
熔化溫度應避免高于300C。
模具溫度：建議80C,。
模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
對于薄壁塑件,，如果使用低于40C的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進行退火處理,。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計,。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）,。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,。
澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。
如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm,。
