PBT材料簡介：

聚對苯二甲酸丁二醇酯,，英文名polybutylece terephthalate（簡稱PBT）,，屬于聚酯系列,，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂,。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯,。

PBT理化特性
　　PBT為乳白色半透明到不透明,、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性,、耐疲勞性,，自潤滑、低摩  ccp PBT
擦系數(shù),，耐候性,、吸水率低，僅為0.1%,，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能）,，電絕緣性，但體積電阻,、介電損耗大,。耐熱水、堿類,、酸類,、油類、但易受鹵化烴侵蝕,，耐水解性差,，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好,。缺點是缺口沖擊強度低 ,，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,，其拉伸強度,、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高,?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強后制品縱,、橫向收縮率不一致,，易使制品發(fā)生翹曲。

 

PBT Ultradur B 4030 G6 

1 PBT的工藝特性
　　PBT具有明顯的熔點,，熔點為225～235℃,，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％,。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,，因此，在注塑中,，注射壓力對PBT熔體流動性影  PBT
響是明顯,。 　　PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,，粘度低，僅次于尼龍,，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象,。 　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解,。
2 注塑機　　選用螺桿式注塑機時,。應(yīng)考慮如下幾點。 　?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機額定較大注射量的30％～80％,。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。 　?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿,，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0,。 　?、蹜?yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置,。 　?、茉诔尚妥枞技塒BT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理,。
3 制品與模具設(shè)計
　?、僦破返暮穸炔灰颂瘢琍BT對缺口很敏感,，因此,，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 　?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大,，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度,。 　?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。 　?、軡部诘目趶揭?。 　　⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具較高溫度不能*過100℃,。 　　⑥阻燃級PBT成型,，模具表面要鍍鉻,，以防腐,。
4 原料準備
　　注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下,。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃,、120℃或140℃時,，所對應(yīng)的時間不*過6h、4h,、2h,。料層厚度**30mm。
5 注塑工藝參數(shù)
　?、僮⑸錅囟?nbsp;PBT的分解溫度為280℃,，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。 　?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0～100MPa,。 　　③注射速率 PBT冷卻速度快,，因此要采用較快的注射速率,。 　　④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜*過80r/min,，一般在25～60r/min之間,。背壓一般為注射壓力的10％～15％。 　?、菽＞邷囟?nbsp;一般控制在70～80℃,，各部位的溫度差不*過10℃。 　?、蕹尚椭芷?nbsp;一般情況下為15～60 s,。
6 注意事項
　　①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％,。 　?、诿撃┑氖褂?nbsp;一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑,。 　?、弁C處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機,。長期停機后再生產(chǎn)時,，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進行正常生產(chǎn),。 　?、苤破返暮筇幚?nbsp;一般情況下不需要進行處理,，必要時在120℃時處理1～2H。