GH4169高溫合金研究中心：

GH4169 是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,，在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,，650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,，并具有良好的抗疲勞、抗輻射,、抗氧化,、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能,、焊接性能良好,。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航,、核能,、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用,。

該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝,、性能的相互關(guān)系,，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,，就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件,。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒,、軋棒,、冷軋棒、圓餅,、環(huán)件,、板、帶,、絲,、管等?？芍瞥杀P(pán),、環(huán)、葉片,、軸,、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件,、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用,。

規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng)模鍛件（盤(pán)、盤(pán)整體鍛件）,、餅,、環(huán)、棒（鍛棒、軋棒,、冷拉棒）,、板、絲,、帶,、管、不同形狀和尺寸的緊固件,、彈性元件等,。交貨狀態(tài)有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤(pán)裝交貨,。

工藝

合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)電渣重熔,；真空感應(yīng)加真空電弧重熔,；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔,。可根據(jù)零件的使用要求,，選擇所需的冶煉工藝,，滿足應(yīng)用要求。

應(yīng)用與要求

制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,，如盤(pán),、環(huán)件、機(jī)匣,、軸,、葉片、緊固件,、彈性元件,、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件,；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架,；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

近年來(lái),，在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā)展了很多工藝：真空電弧重熔時(shí)采用氦氣冷卻工藝,，有效的減輕鈮偏析,；采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，降低成本和縮短生產(chǎn)周期,；采用超塑成形工藝,，擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

密度：8.24g/cm3          磁特性：合金無(wú)磁性

 GH4169性能

因GH4169合金中鈮含量高,，合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關(guān),。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,，易形成富鈮的黑斑,；熔速慢，會(huì)形成貧鈮的白斑,；電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,，均易導(dǎo)致白斑的形成，所以,，提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素,。為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm,。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相完全溶解,。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時(shí)間，根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定,。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關(guān),。

目前生產(chǎn)中采用的1160℃,，20h+1180℃,，44h的均勻化工藝，尚不足以消除鋼錠中心的偏析,，

因此建議采用以下工藝：

1.1150℃~1160℃,，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h,；

2.1160℃,，24h+1200℃，70h,。

5.1.2 經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,。鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,，結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定,。開(kāi)坯和生產(chǎn)鍛件時(shí)，中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定,，一般情況下,，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。個(gè)類鍛件的鍛造溫度和變形程度見(jiàn)表5-1

預(yù)熱

工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,，保持表面清潔,。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,，GH4169合金將變脆,。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆,、潤(rùn)滑油,、水、燃料等,。燃料的硫含量要低,，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的,。

加熱的電爐好要具有較**的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性,，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng),。

熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到佳的性能,。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性,，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃,。

冷加工

冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。

熱處理

不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能,。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH4169合金獲得佳的機(jī)械性能。

打磨

在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,，需要用細(xì)砂帶打磨,，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理,。

機(jī)加工

GH4169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是,， GH4169適合采用低表面切削速度,。

焊接

沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向,。適焊性,、易加工性,、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。

GH4169適合于電弧焊,、等離子焊等,。在焊接前，材料表面要潔凈,、無(wú)油污,、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬,。