GH4169高溫合金研究中心：

GH4169 是一種沉淀強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,，并具有良好的抗疲勞、抗輻射,、抗氧化、耐腐蝕性能,，以及良好的加工性能,、焊接性能良好,。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航,、核能,、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用,。

該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系,，可針對不同的使用要求制定合理,、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件,。供應(yīng)的品種有鍛件,、鍛棒、軋棒,、冷軋棒,、圓餅、環(huán)件,、板,、帶、絲,、管等,。可制成盤,、環(huán),、葉片、軸,、緊固件和彈性元件,、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等零部件在航空上長期使用,。

規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng)模鍛件（盤,、盤整體鍛件）、餅,、環(huán),、棒（鍛棒、軋棒,、冷拉棒）,、板、絲,、帶,、管、不同形狀和尺寸的緊固件,、彈性元件等,。交貨狀態(tài)有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤裝交貨,。

工藝

合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)電渣重熔,；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔,?？筛鶕?jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝,，滿足應(yīng)用要求,。

應(yīng)用與要求

制造航空和航天發(fā)動機中各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤,、環(huán)件,、機匣、軸,、葉片,、緊固件、彈性元件,、燃氣導(dǎo)管,、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架,；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件,。

近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上,，為提高質(zhì)量和降低成本,，發(fā)展了很多工藝：真空電弧重熔時采用氦氣冷卻工藝，有效的減輕鈮偏析,；采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,，降低成本和縮短生產(chǎn)周期；采用超塑成形工藝,，擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍,。

密度：8.24g/cm3          磁特性：合金無磁性

 GH4169性能

因GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關(guān),。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣,。熔速快，易形成富鈮的黑斑,；熔速慢,，會形成貧鈮的白斑,；電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋，均易導(dǎo)致白斑的形成,，提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素,。為避免鋼錠中的元素偏析過重，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm,。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相完全溶解,。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間，根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定,。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關(guān),。

目前生產(chǎn)中采用的1160℃，20h+1180℃,，44h的均勻化工藝,，尚不足以消除鋼錠中心的偏析，

建議采用以下工藝：

1.1150℃~1160℃,，20h~30h+1180℃~1190℃,，110h~130h；

2.1160℃,，24h+1200℃,，70h。

5.1.2 經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,。鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃,。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求，結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定,。開坯和生產(chǎn)鍛件時,，中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來確定，一般情況下,，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜,。個類鍛件的鍛造溫度和變形程度見表5-1

預(yù)熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔,。若加熱環(huán)境含有硫,、磷、鉛或其他低熔點金屬,，GH4169合金將變脆,。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆,、潤滑油,、水、燃料等,。燃料的硫含量要低,，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的,。

加熱的電爐好要具有較**的控溫能力,，爐氣必須為中性或弱堿性,，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動,。

熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到佳的性能,。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性,，變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃,。

冷加工

冷加工應(yīng)在固溶處理后進行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,，加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能,。由于γ”相的擴散速率較低,，通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得佳的機械性能。

打磨

在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,，需要用細砂帶打磨,，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理,。

機加工

GH4169的機加工需在固溶處理后進行,，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是,， GH4169適合采用低表面切削速度,。

焊接

沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向,。適焊性,、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點,。

GH4169適合于電弧焊,、等離子焊等。在焊接前,，材料表面要潔凈,、無油污、無粉筆記號等,，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬,。