1,、工藝流程詳述

　　1.1 格柵

　　進(jìn)水從集水井流入調(diào)節(jié)池,，利用格柵將不溶于水的漂浮物、大的懸浮物截留,，避免對(duì)后續(xù)的水處理設(shè)備,、管路造成堵塞，減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負(fù)荷,。

　　1.2 調(diào)節(jié)池

　　由于礦區(qū)送水時(shí)間為兩次,，所以污水排放相對(duì)集中，所以必須設(shè)置調(diào)節(jié)池來勻質(zhì)勻量,。

　　1.3 旋流沉砂池

　　用來去除比重較大的無機(jī)顆粒物,，使得有機(jī)懸浮物隨水流走。污水由切線方向進(jìn)入,，在離心力作用下,，砂粒被甩向池壁并下落入砂斗排出。

　　1.4 預(yù)反應(yīng)區(qū)

　　設(shè)置于曝氣池的前端,，通常在厭氧或兼氧條件下運(yùn)行,。主反應(yīng)區(qū)的污泥回流并與進(jìn)水在此混合，不僅充分利用微生物快速吸附作用,，加速對(duì)溶解性底物的去除,，而且對(duì)難降解的有機(jī)物起到良好的水解作用，同時(shí)使污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放,。設(shè)置預(yù)反應(yīng)區(qū)還有利于改善污泥的沉降性能,，防止污泥膨脹的發(fā)生，促進(jìn)了微生物的增殖及菌膠團(tuán)的生長(zhǎng),。

　　1.5 主反應(yīng)區(qū)

　　主反應(yīng)區(qū)主要分為四個(gè)階段：曝氣,、沉淀、潷水,、閑置,。

　　由鼓風(fēng)曝氣機(jī)向反應(yīng)池充氧，污水中的有機(jī)物被微生物氧化分解,，同時(shí)污水中的氨氮經(jīng)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化硝態(tài)氮,。此外,，聚磷菌在好氧狀態(tài)下從外部攝取磷，并以聚合形態(tài)儲(chǔ)存在體內(nèi),，形成高磷污泥,，排出系統(tǒng)，從而達(dá)到除磷效果,。

　　停止曝氣,，微生物利用污水中剩余溶解氧進(jìn)行氧化分解，反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài),，開始進(jìn)行反硝化作用,，將硝態(tài)N轉(zhuǎn)化為N2?；钚晕勰嘀饾u沉入池底,，上層成清水。

　　沉淀結(jié)束后,，潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液,，此時(shí)反應(yīng)池過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化,。

　　排水結(jié)束后，潷水器上升到原始位置,。

　　1.6 細(xì)砂過濾罐

　　主要是去除重力沉淀法不能有效去除的細(xì)小顆粒,，對(duì)污水中的COD和BOD等也有一定的去除作用。

　　1.7 消毒

　　經(jīng)汞燈發(fā)出紫外光殺死污水中的病原微生物和病毒等,，防止疾病的傳播,。

　　1.8 污泥脫水

　　利用離心作用將污泥中的固體與水分離，上清液回流至調(diào)節(jié)池,，向污泥中投加絮凝劑使污泥絮凝,，提高脫水性能，脫水后裝車外運(yùn),。

　　2,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)孝義市政府《孝義市2018年環(huán)境污染治理清單》要求，高陽(yáng)煤礦生活污水處理站外排水中COD,、氨氮,、總磷3項(xiàng)主要污染物達(dá)地表水吁類標(biāo)準(zhǔn)。其余污染物執(zhí)行GB《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn),。

　　3,、超標(biāo)原因分析及改進(jìn)措施

　　經(jīng)檢測(cè)，出水水質(zhì)中氨氮超地表水吁類標(biāo)準(zhǔn),。其余污染物均達(dá)標(biāo)排放反硝化是脫氮工藝中去除氨氮的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，而碳源的充足與否將決定缺氧對(duì)氨氮的去除率,。反硝化是一個(gè)耗碳、產(chǎn)生堿度同時(shí)去除氨氮的過程,，理論上還原1mg的氨氮需要消耗8.67mg的COD,。

　　氨氮超標(biāo)原因分析為進(jìn)水中碳源不足。

　　改進(jìn)措施：在主反應(yīng)區(qū)中投加適量的葡萄糖作為碳源,。采用人工投加的方式,，在主反應(yīng)區(qū)進(jìn)水口處投加。利用水的流動(dòng),、曝氣及攪拌機(jī)攪拌,，使葡萄糖與活性污泥充分混合?；?yàn)人員實(shí)施監(jiān)測(cè)出水水質(zhì),。葡萄糖投加上限為出水COD濃度不超標(biāo)，投加下限為出水中氨氮,、總氮濃度達(dá)標(biāo),。通過水質(zhì)檢測(cè)，實(shí)時(shí)對(duì)葡萄糖的投加量進(jìn)行調(diào)整,，使得滿足出水水質(zhì)要求,。經(jīng)測(cè)算，佳葡萄糖的投加量約為450kg/d,，主反應(yīng)池每進(jìn)水投加一次,，每次約80kg。

　　下一步應(yīng)逐步改善碳源投加方式,，改為設(shè)備管道計(jì)量投加,，既減少人工，操作簡(jiǎn)單,，有保證加藥效果及加藥量,。