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產(chǎn)品注塑工藝 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特別要注意,。如果材料是用 水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí),。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105C,，8小時(shí)以上的真空烘干,。 熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C,。 模具溫度：80~90C,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的,，流程較長(zhǎng)的塑件 也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C,。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）,。 注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）,。 流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t （這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。