全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)主要用于大型工件加工后的除油,、除屑清洗。是利用高壓水泵將清洗液噴射到工件表面,，將粘附在工件表面的油污,、鐵屑剝離下來(lái)的清洗方法完成清洗工作。清洗時(shí)噴淋嘴不動(dòng),，承托工件的工件臺(tái)水平轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到全面清洗的目的,。清洗作業(yè)時(shí)操作員只需將待清洗產(chǎn)品吊裝到清洗托盤上，按下啟動(dòng)按鈕設(shè)備即自動(dòng)將工件送入工作室進(jìn)行噴淋清洗,、噴淋漂洗（防銹）,、切水后再送回到工作室外。廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)殼體、電梯輪轱,、大型軸承,、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等大型工件的清洗

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)特點(diǎn)：

為通過(guò)式清洗線，網(wǎng)帶采用特制的不銹鋼網(wǎng)帶,，運(yùn)行安全可靠,，使用壽命長(zhǎng)；

清洗速度采用變頻調(diào)速,，可根據(jù)清洗工件的清潔度要求,，任意調(diào)節(jié)清洗時(shí)間（速度0－2m/分），電機(jī)配置離合器,，保護(hù)網(wǎng)帶負(fù)載過(guò)重及卡料損壞,。

噴淋清洗均配有循環(huán)過(guò)濾裝置，保證清洗液的清潔度,，儲(chǔ)液箱中設(shè)有液位保護(hù)裝置,，液位保護(hù)裝置具有對(duì)水泵缺水時(shí)起到保護(hù)作用；

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)采用上下噴淋,，避免噴淋盲區(qū),；

清洗槽儲(chǔ)液槽設(shè)計(jì)成傾斜結(jié)構(gòu)，并有排污口,，便于刷底清洗,；

吹風(fēng)分采用高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)管路連接風(fēng)刀，吹去液滴,。

烘干采用高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)加熱包連接風(fēng)刀,，烘干工件；

全封閉結(jié)構(gòu),，設(shè)備配有抽風(fēng)吸霧裝置,，改善工作環(huán)境；

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)整體設(shè)計(jì)美觀大方,、操作方便,、安全可靠,。

托盤旋轉(zhuǎn)速度變頻可調(diào),，確保產(chǎn)品噴淋全面，無(wú)盲區(qū),。

動(dòng)力式進(jìn)出料,，滾輪式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品進(jìn)出平穩(wěn),。

環(huán)形式密布噴淋嘴,，清洗徹底，效果保證,。

清洗,、漂洗（防銹）采用兩套獨(dú)立管道及泵浦,，杜絕藥液混竄。

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)不銹鋼焊接工作室,，氣動(dòng)密閉門,，**漏水。

大型旋轉(zhuǎn)托盤,，可容納不同規(guī)格工件,，清洗量大，速度快

雙層保溫,，節(jié)能式設(shè)計(jì),，有效降低能耗，節(jié)約成本,。

環(huán)保型水基清洗液,，廢液可直接排放。

速度快,，效果統(tǒng)一,，內(nèi)槽和外槽全不銹鋼。

具有清洗液噴洗,、清水噴淋漂洗,、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備,。

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)儀器工作時(shí)間,，溫度，功率(可調(diào)),。

它對(duì)生產(chǎn)效率大大提高,，節(jié)約成本。

SUS304L不銹鋼清洗儲(chǔ)液箱,、 國(guó)內(nèi)高壓水泵,、化工泵、管道泵,，均按照客戶需求量身定做,。可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作,、內(nèi)置式安全發(fā)熱系統(tǒng),、可調(diào)式溫度控制系統(tǒng)、安全及操作簡(jiǎn)便,、可按客戶要求設(shè)計(jì)及制造 ,。

可大批量連續(xù)自動(dòng)作業(yè)。

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)適用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)及管件制品清洗。

可采用鍍鋅及不銹鋼外殼,，內(nèi)部配PU噴淋管道,，封閉經(jīng)過(guò)式通道。整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu),，采用不銹鋼或（方通）骨架焊接而成,，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.2mm 厚的不銹鋼鋼板制作,，外貼有保溫層,，降低能耗。1.2,、液箱采用單層結(jié)構(gòu),，采用SUS304不銹鋼1.2mm 厚的不銹鋼板制作；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域,，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過(guò)濾,、鐵屑的沉淀、濾油,、分油,；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口,、溢水口,。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出,。1.3,、液箱裝有液位控制器，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水,、停水,。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。1.4,、防銹箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器,，在30～60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～90℃范圍,，人工設(shè)定,、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示,。液箱外貼保溫棉,，防止熱量散發(fā)。

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)定制流程

針對(duì)不同的清洗件,，亞世特會(huì)為你選擇合適的超聲清洗工藝和清洗液。

在制造非標(biāo)定制的超聲波清洗機(jī)之前，會(huì)做如下分析：

明確被洗件的材料構(gòu)成,、結(jié)構(gòu)和數(shù)量,；

分析并明確要清除的污物；

決定所要使用的清洗方法,，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑,；

需做清洗實(shí)驗(yàn)

這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液,。

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

電源（用戶提供）：380VAC±10％,，3p5w，50Hz

清洗機(jī)整機(jī)額定電功率：約120KW

其中加熱功率42KW,風(fēng)機(jī)功率22.5KW,，泵浦功率23KW,電機(jī)功率1.5KW,，超聲波功率約12KW

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)正常運(yùn)行耗電功率約60～70KW

壓縮空氣（用戶提供）：1″,0.4～0.6Mpa

市水（用戶提供）：1″，0.25～0.3Mpa,，≤1.5t/h

純水（另外配備）：≤1T/h

廢水排放管路：2″

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)廢氣排放風(fēng)管：Ф160mm風(fēng)管

控制柜環(huán)境要求：空氣溫度15～45 oC ,，相對(duì)濕度 lt;80%

為方便運(yùn)輸及進(jìn)門，設(shè)備清洗腔室與后部驅(qū)動(dòng)分開(kāi)制作,，設(shè)備分段制作,，段與段之間采用硅膠墊密封

本臺(tái)設(shè)備客戶補(bǔ)充要求：

補(bǔ)充要求：

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)提前升溫，加裝定時(shí)器,，發(fā)熱管：儲(chǔ)水箱5KW*2＝10KW,，超聲波槽3*4＝12KW

電箱材質(zhì)：SUS304

控制面板：觸摸屏，進(jìn)入要有3層密碼：1）參數(shù)設(shè)置,，2）進(jìn)入界面,，3）程序控制

噴淋輸送速度：0.5米/秒。

機(jī)器出料端高有感應(yīng)開(kāi)關(guān),，當(dāng)工件未及時(shí)取走時(shí),，輸送網(wǎng)帶會(huì)停機(jī)。

清洗機(jī)上方有排風(fēng)管道,。

故障報(bào)警系統(tǒng),。

機(jī)器邊、角做到圓潤(rùn)光滑,，不易傷手,。

全自動(dòng)大型軸承高壓噴淋清洗機(jī)售后服務(wù)：

1.，完整,、的售前服務(wù)：根據(jù)您的工廠實(shí)際情況,、要清洗的工件以及主要的清洗要求進(jìn)行專門的一對(duì)一方案設(shè)計(jì)。

2,，售中服務(wù)：擬定生產(chǎn)計(jì)劃,，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備生產(chǎn),；讓您在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成對(duì)設(shè)備的試用。

3,，的售后服務(wù)：設(shè)備安裝由公司派技術(shù)人員上門安裝,，并指導(dǎo)操作，提供詳細(xì)的操作步驟及的操作培訓(xùn),。

4,，產(chǎn)品：凡購(gòu)買我公司設(shè)備的客戶，均可享受一年內(nèi),；建立客戶檔案,，享受終身維修服務(wù)。