齒圈一般用什么材料,？熱處理工藝？精度等級？

常用的材料有34Cr2Ni2MoA、42CrMoA,、38CrMoAlA等。

熱處理工藝：使用普通無保護(hù)氣氛的井式電阻加熱爐進(jìn)行正火后調(diào)質(zhì),，控制溫度的**度為±100℃,，采用N32機(jī)械淬火油作為淬火介質(zhì)，冷卻速度大為69℃/s,，同時應(yīng)該保持較高的回火溫度,，為510℃。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,，內(nèi)齒圈相應(yīng)的力學(xué)性能270-300HB,氮化表面硬度≥400HV1,，氮化層深度（DN）0.80~1.00。根據(jù)齒圈機(jī)加工變形特性和機(jī)加工各階段的變形規(guī)律,，可以制定和選擇合理的加工工藝；無論采用分次裝夾加工還是采用預(yù)應(yīng)力加工,，首先要保證小的精加工余量,，才能保證大齒圈小的精加工變形量。

精度等級：7-8-8-HK/7-7-6HK 參見GB,。

齒圈一般材料：42CrMo

熱處理：滲氮處理,，650-750HV，白亮層0.008-0.015mm,，擴(kuò)散層厚度0.2-0.3mm,，心部硬度30-36HRC。

精度等級：GB/T 10095-8級

一般材料42CrMo,，熱處理軟氮化,，表面硬度＞HV633，白亮層0.005～0.02mm,，擴(kuò)散層0.2～0.4mm,，次表面硬度HRC35~55，心部硬度HRC＞25,，精度7-8級,。

齒圈一般使用低碳合金鋼,，如16MnCr5/16MnCrS5/20MnCr5 /20CrMoH。

對于齒圈單品,，是否熱處理取決于與齒輪焊接形式,，是熱前焊接還是熱后焊接。熱前焊接的齒圈不需要熱處理,，焊接后與齒輪一起進(jìn)行滲碳或碳氮共滲,，齒輪齒圈總成，齒面硬化層深0.6-1,，其他區(qū)域硬化層深小0.4,，表面硬度80-82.5HRA。熱后焊接,，齒圈先做滲碳或碳氮共滲,，磨削掉焊接區(qū)域，與齒輪進(jìn)行焊接,，齒圈表面硬度680-810HV5,，硬化層深，0.3-0.7,。

精度等級一般6或7級,。