催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化,，在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能,，催化劑的表面具有吸附作用,，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度,，加快反應(yīng)過(guò)程,；有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O,，釋放大量熱能,，實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。
催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：
1,、可用于凈化（苯、醇,、酮,、醛,、酯,、酚、醚,、烷烴等混合有機(jī)廢氣）；
2,、適用于電線,、電纜、漆包線,、機(jī)械,、電機(jī)、化工,、儀表,、汽車(chē)、自行車(chē),、摩托車(chē),、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶,、塑料,、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；
3,、可用于各種干燥通道,、鐵罐印刷和表面噴涂。
油墨,、機(jī)電絕緣處理,、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
1,、操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；
2,、低能耗：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘,，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。
當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí),，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；
3,、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和的自動(dòng)控制系統(tǒng),；
4、低阻,、高凈化效率：采用的貴金屬鈀,、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大,；
5,、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗,；也可作為其它方面的熱源,；
6、占地面積?。和袠I(yè)中同類(lèi)產(chǎn)品僅占80%,，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)要求,；
7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換一次,，載體可再生,。
催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化,、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比,，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低,；
2,、前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高,，確保吸附裝置的使用壽命,；
3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,，吸附劑壽命長(zhǎng),，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高,；
4,、用優(yōu)良貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,，催化凈化率達(dá)97%以上,，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低,，脫附預(yù)熱時(shí)間短,，能耗低；
5,、吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床,，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),，可維持自燃。
無(wú)需外加能量,，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，節(jié)能效果顯著；
6、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),，設(shè)備運(yùn)行,、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定,、可靠,；
7、安全設(shè)施完備,，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥,、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,，設(shè)有阻火器、感溫棒,、防爆口,、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1,、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃,，溫度過(guò)高或者過(guò)低都是會(huì)影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的；
2,、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣,，由于活性碳只有開(kāi)展常溫下吸咐并且不防潮；
3,、不可以解決含磷,、鉻、鉛,、硫,、銻、汞,、錫及鹵素,、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的煙塵,，不可以解決帶有高黏性植物油脂類(lèi)的汽體,。
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