二氧化碳儲罐廠家

二氧化碳儲罐廠家

　　二氧化碳儲罐系統(tǒng)沖灌的要求

　　1,、二氧化碳儲罐系統(tǒng)沖灌的要求

　　1.1二氧化碳儲罐充裝系數(shù)不得超過94％,；

　　1.2二氧化碳儲罐安全附件必須齊全,、靈敏,、可靠，禁止私自拆除,、移動或停用,；

　　1.3二氧化碳儲罐附近必須配備滅火器材，場所周圍4m內不得有易燃易爆物,，保持場地清潔干凈,；

　　1.4液體系統(tǒng)應有液氧貯槽或消防車出入通道，并有足夠寬度,，便于液氧貯槽或消防車通行,；

　　1.4液氧的貯存、氣化,、充裝、使用場所的周圍4m內嚴禁明火,，杜絕一切火源,，并應有明顯的禁火標志；

　　1.6二氧化碳儲罐輸送液體時,，要經常監(jiān)視壓力表的讀數(shù),，嚴禁超過壓力規(guī)定值。當壓力表讀數(shù)有異常升高時,，液氧貯槽應開到人稀,、空曠處，打開放空閥,，排氣泄壓,。排放氧氣時,，排放波及區(qū)內嚴禁明火；

　　1.7液氧二氧化碳儲罐必須配裝安全閥,、液面計,、壓力表和導靜電等安全裝置；

　　1.8液體二氧化碳儲罐只有得到主操同意后,，方可進入充灌場所進行充灌,；充灌時，操作人員必須在現(xiàn)場,。充灌操作應按操作規(guī)程進行,，防止低溫液體外溢。充灌液氧時,，4m內不得有明火,；

　　1.9二氧化碳儲罐在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態(tài),，防止移動,；在斜坡處應設置防滑塊；

　　1.10二氧化碳儲罐充灌結束后應及時離開,，如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷),，應解脫輸液管連接；

　　1.11二氧化碳儲罐在充灌裝卸作業(yè)時,，汽車發(fā)動機必須關閉,；

　　1.12二氧化碳儲罐和液氧液氧貯槽內的液氧應定期進行乙炔、碳氫化合物和油脂等有害雜質的含量分析,，其乙炔含量不得超過0.2×10-6,，否則應排放液氧，停車加溫處理,；

　　1.13操作人員在充灌或處置低溫液體時,，應戴上潔凈易脫的皮革、帆布或棉手套,。若有發(fā)生液體噴發(fā)或飛濺可能,，應戴上護目鏡或面罩。處置很多低溫液體或低溫液體嚴峻走漏時,，應穿上無釘皮靴,，褲腳套在皮靴外面；

　　1.14操作人員在充灌或處置液氧時,，不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防護配備,，凡被油脂沾污過的衣裳和防護用品有必要替換；不得穿戴有靜電效應的化纖服裝,；不得穿有釘鞋,。操作人員的服裝若已滲透了氧,，則不得進入有明火的場所。必要時,，有必要替換衣裳或顛末充沛的吹除,，在大氣中至少吹除11min；

　　1.14操作人員的肌膚因觸摸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時,，應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖刷,，切勿急干加熱。

　　1.16氧氣及液氧貯槽,、氧氣管道和閥門,、與氧觸摸的外表、東西,、檢修氧氣設備人員的防護用品等,，有必要禁止被油脂污染。氧氣壓力表有必要設有禁油標記,；

　　1.17氧氣放散時,，在放散口鄰近禁止煙火；

　　1.18禁止運用沒有顛末脫脂處置的容器盛裝液氧,。

　　1.19操作人員有必要都培訓,，并經查核合格后才上崗。

　　1.20嚴格禁止違章操作,。

　　2,、沖灌過程中的關鍵

　　2.1操作應嚴格控制液位、壓力不得超過規(guī)定值,，應對照現(xiàn)場液位,，防止過量充裝；

　　2.2充裝過程現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護,，防止泄漏等情況發(fā)生,；

　　2.3二氧化碳儲罐在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態(tài),，防止移動,；在斜坡處應設置防滑塊；

　　2.4二氧化碳儲罐充灌結束后應及時離開,，如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷)，應解脫輸液管連接,；

　　2.4二氧化碳儲罐在充灌裝卸作業(yè)時,，汽車發(fā)動機必須關閉