聚甲醛主要分為兩大類：一類是均聚甲醛,，是三聚甲醛的均聚物,。結(jié)構(gòu)如：CH3C-(CH2O)n-COCH3;首先由甲醛溶液與異辛醇反應(yīng),，經(jīng)過(guò)脫水,、熱裂解得到精制甲醛,，然后在催化劑作用下進(jìn)行液相聚合,，聚合后用醋酐酯化封端,。此工藝因工藝復(fù)雜,，設(shè)備要求高,，目前所生產(chǎn)的POM約占聚甲醛生產(chǎn)能力的20%。均聚甲醛的結(jié)晶度高,，分子量分布較窄,。其產(chǎn)品相對(duì)密度約為1.4，熔點(diǎn)為170-185℃,，特點(diǎn)是有優(yōu)異的剛性,，拉伸強(qiáng)度可達(dá)68.9MPa，具有優(yōu)異的剛性,，拉伸強(qiáng)度高,，單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度高于鋅和黃銅，接近鋼材,，而且耐磨性能好,、耐疲勞強(qiáng)度和蠕變性均好，摩擦系數(shù)小，但是POM熱穩(wěn)定性差,、不耐酸堿,。另一類是共聚甲醛，分子主鏈以(-CH2O-)鏈節(jié)為主...

POM性能闡述】

1,、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,，特別適合于制作齒輪和軸承

2、具有耐高溫特性,，因此還用于管道器件（管道閥門(mén),、泵殼體），草坪設(shè)備等,。

3,、是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性,、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性,。

4、均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度,、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工,。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性,、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料,，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分,。

5、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,，可高達(dá)到2%~3.5%,。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。

6,、具有較好的綜合性能,，在熱塑性塑料中是堅(jiān)硬的，是塑料材料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一,，其抗張強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度,，耐磨性和電性能都十分優(yōu)良,，可在-40℃--100℃之間長(zhǎng)期使用。

7,、屬結(jié)晶性塑料,，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降,。當(dāng)溫度超過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，會(huì)引起分解。銅是POM降解催化劑,，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料,。

8、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛,。前者密度、結(jié)晶度,、熔點(diǎn)都較高,，但是熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（10℃）,，對(duì)酸堿的穩(wěn)定性略低,；后者密度、結(jié)晶度,、熔點(diǎn)較低,，但熱穩(wěn)定性好，不易分解,，加工溫度范圍寬（50℃）,。聚甲醛的不足之處在于：由受強(qiáng)酸腐蝕，耐候差,，粘合性差,，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小,。

均聚甲醛樹(shù)脂,、高黏度樹(shù)脂、堅(jiān)韌的硬度,、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,、耐候性、高流動(dòng)性及短周期,、具有優(yōu)異的加工特性,、非改質(zhì)材料中具有高韌性、超強(qiáng)韌性聚甲醛樹(shù)脂,、堅(jiān)韌高粘性,、強(qiáng)度、剛度,、熱穩(wěn)定性能好,、抗沖擊強(qiáng)度好,，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維,，表面潤(rùn)滑,。超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對(duì)鐵材有低磨擦和低磨耗率,，是所有DELRIN均聚甲醛樹(shù)脂中PV極限高等級(jí),、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性,、25%玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度,、添加20%玻璃纖維。低翹曲,，低潛變性,，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹(shù)脂,、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹(shù)脂,，優(yōu)異的成型特性、收縮率低,。

POM 加工注意】

POM制品的壁厚應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂情況進(jìn)行選擇, 不宜太薄, 一般在115～5 mm 之間,。為減少制品中的內(nèi)應(yīng)力, 有利于物料均勻收縮, 在考慮制品的壁厚時(shí), 還應(yīng)注意壁厚的均勻性, 要求相差不要太大, 并避免POM制品缺口、尖角的存在, 轉(zhuǎn)角,、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過(guò)渡,。脫模斜度通常是在40′～1°30′之間選取。為了POM制品防止在充模過(guò)程中出現(xiàn)排氣不良,。熔料灼傷, 接縫線明顯等問(wèn)題的出現(xiàn), 要求開(kāi)設(shè)深度不大于0102 mm , 寬度3 mm 左右的排氣槽。

為聚甲醛（POM塑膠原料）是結(jié)晶性塑料,，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響,，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長(zhǎng),，晶核數(shù)會(huì)下降,。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過(guò)高,，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解,，過(guò)低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性,。所以在確保流動(dòng)性的前提下,，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度,。

模具溫度】

通常模具是影響聚甲醛（POM）強(qiáng)度的主要因素,，模溫高,，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，有利于晶體的生長(zhǎng),，結(jié)晶較完整,，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下,，模溫應(yīng)控制在75～120℃,。

注射壓力】

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動(dòng)性，流道,、澆口的厚度和寬度,，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa,，對(duì)于厚壁制品,，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值,。

POM應(yīng)用領(lǐng)域】

汽車制造業(yè)為POM 的潛在市場(chǎng).POM 質(zhì)輕.加工成型簡(jiǎn)便.生產(chǎn)成本低廉.作為工程塑料可替代金屬而性能又與金屬相近.產(chǎn)品經(jīng)改性后耐胯耗系數(shù)更低和剛性增強(qiáng).使之易于制造汽車腰的車門(mén)提升機(jī)構(gòu),、轉(zhuǎn)向軸盤(pán)零件、座位架,、門(mén)手柄及門(mén)鎖,、行星半軸墊片、鋼板彈簧毒寸套,、橫拉桿,、球碗等，改性聚甲醛適于制造軸套,、齒輪,、滑塊等耐磨零件.解決如尼龍、氯化聚醚等不能解決的問(wèn)題.而且因?qū)饘倌ズ男?，減少了潤(rùn)滑油用量.延長(zhǎng)r使用壽命,，并可廣泛代替銅、鋅等金屬生產(chǎn)的軸承,、齒輪,、管材、拉桿等,。我國(guó)1995年汽車用量選2000t,POM已逐漸與其它工程塑料并用.生產(chǎn)汽車零配件.?