一,、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT,。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物,。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯,。

二、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應(yīng)用

1,、PBT的特性

a,、機械性能:強度高、耐疲勞性,、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b,、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

c,、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;

d,、對水穩(wěn)定性:PBT常溫下遇水不易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎);

e,、電氣性能:

1,、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子,、電器零件的理想材料);

2,、介電系數(shù):3.0-3.2;

3、耐電弧性:120s

f,、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑,。由于結(jié)晶速度快，流動性好,，模具溫度也比其他工程塑料要求低,。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘,，對大部件也只要40-60s即可,。

2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);

a,、電子電器:連接器,、開關(guān)零件、家用電器,、配件零件,、小型電動罩蓋(耐熱性、阻燃性,、電氣絕緣性,、成型加工性);

b、汽車:

1,、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊,、發(fā)動機放熱孔罩等;

2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條,、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

3,、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍,、聚碳和聚甲醛,，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)

c,、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸,、電子計算機罩、水銀燈罩,、電熨斗罩,、烘烤機零件以及大量的齒輪,、凸輪、按鈕,、電子表外殼,、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

三,、PBT塑料的粘接:

根據(jù)不同需要,，可以選擇以下粘合劑:

1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫,，但粘接速度慢,，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑,，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT,，但膠層硬脆，不耐水,。

3. TE-9270類,，雙組分膠，膠層柔軟,，適合PBT大面積粘接或復(fù)合,。但耐高溫性能較差。

4.TE-9249類膠:雙組分膠,，耐高溫,。

5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水,，防震粘合劑,，耐高低溫， 1-2mm厚度的話,，5-6小時基本固化,，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時,。單組份,，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可,，無需加溫,。

PBT的工藝特點

PBT注塑之定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250~270℃,，模溫控制在50~75℃為宜,。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),，流道(水口)易冷卻固化,，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,，不宜使用熱流道系統(tǒng),，模具排氣要良好，宜用"高速,、中壓,、中溫"的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,，停機時需用PE或PP料及時清洗料管,，以免碳化
加工工藝
PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用,，一般多少會加入添加劑,，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品,。由于PBT具有耐熱性、耐候性,、耐品性,、電氣特性佳、吸水性小,、光澤良好,，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件,、機械,、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS,、PC,、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料,。

物理特性

PBT是堅韌的工程熱塑材料之一,，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性,、機械強度,、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱,。非增強型PBT的張力強度為50MPa,，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆,。PBT的結(jié)晶很迅速,，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間,。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間,。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃,。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間,。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低,，塑件加工的周期時間一般也較低,。

應(yīng)用范圍
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件,、電風(fēng)扇,、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),，電器元件(開關(guān),、電機殼、保險絲盒,、計算機鍵盤按鍵等),，汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板,、車輪蓋,、門窗部件等)。

工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,，因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時,，或者150℃,，2~4小時。濕度小于0.03%,。如果用吸濕干燥器干燥,，建議條件為150℃,，2.5小時。

熔化溫度:225~275℃,，建議溫度:250℃,。

模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。<

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