工業(yè)設(shè)備清洗安裝資質(zhì)證書怎么辦理,？

工業(yè)清洗的主要方法有:

(1)人工清洗,。指依靠人工采用簡單的工具對工業(yè)設(shè)備進行清洗,。如采用鋼釬、手電鉆等清理換熱器的管程,；用機械式清管器清理鍋爐管路,；用鋸片、刮鏟等清理換熱器殼程,；用小鏟,、鋼絲刷等清理塔盤、容器,、反應(yīng)釜內(nèi)外壁等,。

采用人工清洗的弊端是顯而易見的。其清洗質(zhì)量差,、速度慢,，需要占用大量的人力，特別在企業(yè)大檢修期間,，有大量的設(shè)備需要清洗,，這時候往往要組織“突擊隊”進行長時間、高勞動強度,、惡劣工作環(huán)境下的清洗工作,。而對一些有毒、有害環(huán)境下的清洗工作,，人工往往難以承擔,。

(2)化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗的歷史也比較悠久了,，對于工業(yè)管路、設(shè)備,、系統(tǒng),、人們早就采用一些化學(xué)藥劑加上相應(yīng)的溫度、壓力環(huán)境來用化學(xué)反應(yīng)和水力沖刷或單純化學(xué)浸 泡的方法來清除工業(yè)污垢,。常用的辦法有酸洗,、堿洗等,。近幾年來，針對酸洗,、堿洗存在的對設(shè)備的腐蝕影響，還相應(yīng)開發(fā)出了一些低腐蝕性的化學(xué)清洗劑,。

化學(xué)清洗相對人工清洗來說簡便,、易行，無疑是在工業(yè)清洗技術(shù)方面前進了一步,，使得快速,、高效地進行大規(guī)模工業(yè)清洗成為可能。

化學(xué)清洗也有它的不足:一 是由于在化學(xué)清洗過程中,，許多不同類型的化學(xué)清洗劑對工業(yè)設(shè)備的金屬材料都有一定的腐蝕作用,，在一定程度上使設(shè)備的使用壽命受到影響；一個影響化學(xué)清洗應(yīng)用的原因是化學(xué)清洗廢液的處理和排放,，大多數(shù)化學(xué)清洗液都是難以回收利用的,。為降低對設(shè)備的腐蝕，化學(xué)清洗后的設(shè)備還經(jīng)常需要用的化學(xué) 藥劑(如緩蝕劑和中和劑等)進行處理,，以及用大量的清水進行反復(fù)沖洗,，才能使設(shè)備達到使用要求，這 就大大增加了廢液的處理量和排放量,，相應(yīng)地增加了清洗成本并受到環(huán)保法規(guī)的制約,。由于對環(huán)境保護日益重視，也使化學(xué)清洗的發(fā)展受到了一定的限制,。 在許多情況下都采用機械,、物理清洗方法。例如,，在美國石油化工企業(yè)的換熱設(shè)備清洗中,，除了百分之十不

一、設(shè)備清洗的發(fā)展

長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮,、刷）,、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物,，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備,，清洗廢液有毒,，需要大量資金進行廢水處理。發(fā)達國家多采用高效環(huán)保清洗劑來解決上述問題,，其高效,、環(huán)保、安全、無腐蝕,，不但清洗效果良好對設(shè)備沒有腐蝕,，能夠保證設(shè)備的長期使用。清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑,，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）,、銹垢、油垢,、粘泥等沉淀物,，不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵,、紫銅,、鎳、鈦,、橡膠,、塑料、纖維,、玻璃,、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕,、氧化等其他有害的反應(yīng),，可大大延長設(shè)備的使用壽命。清洗液是可生物降解的,，完全可以直接排放,，在排放前不需進行中和處理。

二,、設(shè)備清洗的優(yōu)勢

安全環(huán)保,；快速有效；費用低廉,；操作簡單,；生物降解； 用途廣泛,。

三,、設(shè)備清洗方法

1、循環(huán)清洗：在線針對換熱設(shè)備進行循環(huán)清洗,；普通設(shè)備3-5小時完成,，大系統(tǒng)不超過12小時。

2,、浸泡清洗：對于一些體積較小的冷凝器,、可采用浸泡的方法4-6個小時,。

3、噴淋清洗：對于表層大面積結(jié)垢的板式設(shè)備,，可以用噴淋的方法清洗,。

四、設(shè)備清洗工藝

1,、隔離設(shè)備系統(tǒng),，并將凝汽器里面的水排放干凈。

2,、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,，封閉系統(tǒng),。

3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）,，進水和回水口都應(yīng)安裝,。

4、接上輸送泵和連接導(dǎo)管,，使清洗劑從凝汽器的底部泵入,，從頂部流出。

5,、開始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）,。

6、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間,。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出,。隨著空氣的排出,，凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水,，可能會造成水的溢出。

7,、循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時,，那么清洗劑仍然有效,。如果清洗劑的PH 值達到5-6時，需要再添加適量清洗劑,。終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化,，證明達到了清洗效果,。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費,。

8,、達到清洗時間后，回收清洗溶液,。并用清水反復(fù)沖洗交換器,，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7,。

9,、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,，看是否有泄漏現(xiàn)象,。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子產(chǎn)品進行修復(fù)保護,，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命,。