注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常,，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小,。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑,。

流道和澆口：對于冷流道,，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道,。所有類型的澆口都可以使用,。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口,。對于邊緣澆口,，小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍,。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng),。

  相關(guān)特性:

 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn),。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）,、低透明度,、低光澤度、低剛性，但是具有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大,。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好,。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,，采用加入玻璃纖維,、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40,。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低,。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高,。由于結(jié)晶,，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%,。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多,。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性,、抗酸堿腐蝕性,、抗溶解性。然而,，它對芳香烴（如）溶劑,、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性,。 [2]