西門子調(diào)速器柜報警F60038當天維修,，西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)的維修方法： 1）電源接通后無基本畫面顯示 （a）電路板03840號板上無監(jiān)控燈顯示 （b）03840號電路板上監(jiān)控燈亮 ①監(jiān)控燈閃爍,。
如果監(jiān)控燈閃爍頻率為1Hz,，則EPROM有故障,；如果閃爍頻率為2Hz,，則PLC有故障,；如以4Hz頻率閃爍,，則保持電池報警,，表示電壓已不足,。
②監(jiān)控燈左滅右亮,。
表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③監(jiān)控燈常亮,。
這種故障,，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障,；系統(tǒng)總線（即背板）有故障,、電路板上設定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤,、以及電路板（如存儲器板,、耦合板、測量板）的硬件有故障,。
2）西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)CRT上顯示混亂 （a）保持電池（鋰電池）電壓太低,，這時一般能顯示出711號報警。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出,，從而造成存儲區(qū)混亂,。
這是一種軟故障，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障,。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂,。
（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠,。
3）在自動方式下程序不能啟動 （a）如此時產(chǎn)生351號報警,，表示CNC系統(tǒng)啟動之后，未進行機床回基準點的操作,。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài),。
（c）禁止循環(huán)啟動。
檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3,。
4）進給軸運動故障 （a）進給軸不能運動,。
造成此故障的原因有： ①操作方式不對； ②從PLC傳至NC的信號不正常,； ③位控板有故障（如03350,，03325，03315板有故障）,。
④發(fā)生22號報警,，它表示位置環(huán)未準備好。
⑤測量系統(tǒng)有故障,。
如產(chǎn)生108,，118，128，138號報警,，這是測量傳感器太臟引起的,。
如產(chǎn)生104，114,，124,，134報警，則位置環(huán)有硬件故障,。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài),。
只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當發(fā)生101,，111,，121，131號報警時,，表示機床處于機械夾緊狀態(tài),。
（b）進給軸運動不連續(xù)。
（c）進給軸顫動,。
①進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行zui佳化或交流電機缺相或測速元件損壞,，均可引起進給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障,。
③機構(gòu)磨擦力太大,。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤，有關機床數(shù)據(jù)的正確設定如下,。
（d）進給軸失控,。
①如有101，111,，121,，131號報警請對夾緊進行檢查。
②如有102,，112,，122，132號報警,，則說明指令值太高,。
③進給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設定錯誤,，造成位置控制環(huán)路為正反饋,。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤,。
（e）103——133號報警,。
這是輪廓監(jiān)控報警。
速度環(huán)參數(shù)沒有zui佳化或者KV系數(shù)太大,。
（f）105——135號報警,。
位置漂移太大引起的,。
移量超過500mv，檢查漂移補償參數(shù)N230——N233,。
5）西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)主軸故障,，西門子調(diào)速器柜報警F60038當天維修 如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的zui高轉(zhuǎn)速，則產(chǎn)生225號報警,；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障,，則發(fā)生224號報警。
6）V?24串行接口報警 （a）20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時： ①外部設備故障,； ②電纜有誤,； ③03840板有故障。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入,，其原因有： ①操作面板上鑰匙開關在關的位置,，從而造成紙帶程序不能輸入； ②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關不在釋放位置時,，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶,； ③如果不能輸入L80——L99和L900——L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64?3為“1”（循環(huán)禁止）引起的,。
進口泵 閥門 （c）停止位錯誤,。
①波特率設定錯誤； ②閱讀機有故障,； ③機床數(shù)據(jù)錯誤,。