催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化,，在催化凈化過程中,，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用,，使反應物分子在表面富集,，提高反應速度，加快反應過程,；有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒,，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能,，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除,。

催化燃燒設備使用注意事項：
1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃,，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設備的正常工作的,； 
2,、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮,；
3,、不可以解決含磷,、鉻,、鉛、硫,、銻,、汞、錫及鹵素,、氨等分子結構的工業(yè)廢氣,，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體,。


催化燃燒設備優(yōu)點：
1,、實際操作花費低，在工業(yè)廢氣達到一定濃度值時,，凈化設備中的加熱室不需完成加溫,，節(jié)約了費用；
2,、不形成二次空氣污染物,；
3、自動操控,、使用管理方法便捷,；
4、因為是無火焰焚燒,，因此安全系數(shù)好,，凈化效率高達90%以上，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體,；
5,、對有機廢氣處理形成的熱量做好了再利用，節(jié)省耗能,；率的熱量利用率,，熱回收效率達95%以上。


催化燃燒設備特點：
1,、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),，與回收類有機廢氣凈化裝置相比,，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低,；
2,、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高,，確保吸附裝置的使用壽命,；
3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,，吸附劑壽命長,，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高,；
4,、用優(yōu)良貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,，催化凈化率達97%以上,，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低,，脫附預熱時間短,，能耗低；
5,、吸附有機廢氣的活性炭吸附床,，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,，可維持自燃。
無需外加能量,，運轉(zhuǎn)費用低,，節(jié)能效果顯著；
6,、采用微機集中控制系統(tǒng),，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,、運行過程穩(wěn)定,、可靠；
7,、安全設施完備,，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,，設有阻火器,、感溫棒,、防爆口、報警器及自動停機等保護措施,。


催化燃燒設備的應用范圍：
1,、可用于凈化（苯、醇,、酮,、醛、酯,、酚,、醚,、烷烴等混合有機廢氣）,；
2、適用于電線,、電纜,、漆包線、機械,、電機,、化工、儀表,、汽車,、自行車、摩托車,、發(fā)動機,、膠帶、塑料,、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化,；
3、可用于各種干燥通道,、鐵罐印刷和表面噴涂,。
油墨、機電絕緣處理,、皮鞋粘膠烘干線,、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

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