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西門子觸摸屏常見故障現(xiàn)象維修：

（1）黑屏,、花屏、白屏維修

（2）液晶屏老化所致,，高壓低,，燈管老化維修

（3）液晶屏無顯示，亮度看不清楚維修

（4）液晶屏顯示豎條,、顯示橫條維修

（5）通訊連接故障維修

（6）啟動引導(dǎo)一半不動維修

（7）開機(jī)不能進(jìn)入用戶畫面維修

（8）觸摸屏玻璃破損維修

（9）更換觸摸屏維修

（10）觸摸偏移維修

（11）觸摸屏不能觸摸,，或者一半可以觸摸另一半不能觸摸維修

（12）觸摸屏不能校準(zhǔn)維修

（13）觸摸屏無背光維修

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 1,、根據(jù)電主軸的損壞情況,，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量,。

    2、用自制的專用工具拆卸電主軸,。清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況,。

    3、選配軸承,。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙,。在實(shí)際操作中,，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為Z好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,，軸承溫升過高,，過松則降低磨頭的剛度。

    4,、軸承的清潔,，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛,。

    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求,。整個(gè)裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量,。

    6,、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,，或與軸承配合過松時(shí),，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法,。

    7,、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,，可研磨端面,，使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要,，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動,，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

    8,、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧秤測量）,，同時(shí)應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙,，直至達(dá)到裝配工藝要求,。

    9、在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,，排除裝配,、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下,，應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡,。

維修流程：

第一步：首先詢問用戶損壞部件的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況。

第二步：根據(jù)用戶的故障描述,，分析造成此類故障的原因,，如是現(xiàn)場問題，幫客戶解決疑問,。

第三步：打開被維修的部件,，進(jìn)行全面的清潔，確認(rèn)被損壞的器件,，分析維修恢復(fù)的可行性,。

第四步：根據(jù)被損壞器件的工作位置,，閱讀及分析電路工作原理，從中找出損壞器件的原因,，以免下次類似故障出現(xiàn),。

第五步：與客戶聯(lián)系洽談維修所需更換配件，征求用戶維修意見,，客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)后進(jìn)行維修,。

第六步：維修內(nèi)容包括排除已知的故障，對老化,、損壞的元件進(jìn)行更換,，對整機(jī)內(nèi)外進(jìn)行徹底的清洗和保養(yǎng)等。

第七步：修復(fù)后對部件進(jìn)行模擬負(fù)載測試,，完成后發(fā)回客戶,，由客戶進(jìn)行現(xiàn)場測試。