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加工性能好

PPS樹脂的熔體粘度低，流動(dòng)性好,，極易與玻纖潤(rùn)濕接觸,，填充填料容易，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級(jí)粒料,，具有極高抗伸縮性,，抗沖擊性，抗彎曲及延展性,。在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形,。

與金屬和非金屬粘接性能好

PPS特別對(duì)玻璃、鋁,、鈦,、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級(jí),。對(duì)玻璃的粘結(jié)性能好,，極宜作化工設(shè)備的襯里。

后加工

熔合強(qiáng)度大,，攻絲,、壓入等的二次加工特性非常優(yōu)越。但由于 PPS 極好的耐腐蝕性,，不易粘接,，超聲波焊接是其佳的粘接方式

改性

聚苯硫醚具有許多獨(dú)特的優(yōu)異性能,，它也存在一些缺陷，主要表現(xiàn)在：

1. 脆性較大,，延伸率低,。由于PPS獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，其分子鏈呈現(xiàn)剛性,，結(jié)晶度可以達(dá)到75%,，韌性較差，其熔接強(qiáng)度也不高,，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用,；

2. 成本高，與其它通用工程塑料相比價(jià)格要高出近兩倍,；

3. 由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性能,，其涂裝性與著色性能不太理想；

4. 極易流動(dòng),，單純樹脂難以注射成型,；

5. 熔點(diǎn)高，在熔融過程中極易與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而使粘度不穩(wěn)定,。

需要對(duì)其進(jìn)行改性以克服上述缺點(diǎn),，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。其中改性的方法主要有

- 填充與增強(qiáng)

- 共聚

- 共混以及形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物法等

填充與增強(qiáng)

未改性的PPS強(qiáng)度屬于中等,，通過增強(qiáng)改性后,，其剛性和強(qiáng)度均可以得到很大的**，所得產(chǎn)品可以與部分有機(jī)金屬媲美,，可代替鑄鋁合金,、軸承合金、錫青銅和鑄造無錫青銅等,。目前,，PPS的填充與增強(qiáng)改性方法主要包括玻纖增強(qiáng)、碳纖增強(qiáng),、液晶增強(qiáng)和芳綸纖維增強(qiáng)等多種方法,。

玻纖增強(qiáng)

采用玻纖增強(qiáng)PPS是一種極為有效且方便、經(jīng)濟(jì)的方法,。所用玻璃纖維通常為無堿無捻品種,，其種類有短纖、長(zhǎng)纖和纖維布等,。未改性的PPS強(qiáng)度屬于中等,，用玻纖增強(qiáng)改性后，可以使其強(qiáng)度和剛性得到很好的改善。玻纖增強(qiáng)PPS熱穩(wěn)定性很高,，熱變形溫度可以達(dá)到280℃以上，在225℃高溫下可長(zhǎng)期使用,，可代替不銹鋼用作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩,，燃油系統(tǒng)部件和燃油泵、廢氣回路部件等,。由于PPS吸水性極小,，線膨脹系數(shù)極低，制品的尺寸穩(wěn)定,，可廣泛用于制造軸套,、襯套和壓縮機(jī)活塞等，由于其電性能十分優(yōu)異,，在電子電器中的應(yīng)用也在迅速擴(kuò)大,，用量在大幅度增加。目前,，玻纖增強(qiáng)PPS的用量已經(jīng)占到PPS樹脂用量的80%以上,。Phillips化學(xué)公司近期推出的PPS合金具有較低的成本，在電子和汽車工業(yè)用于替代LCP樹脂,。其中牌號(hào)為XK2040和XK2140的PPS合金是經(jīng)40%玻纖增強(qiáng)改性的,，主要用于汽車領(lǐng)域，產(chǎn)品具有較好的焊接強(qiáng)度,，*小的模塑溢料,，較高的流動(dòng)性及好的加工性能。經(jīng)40%玻纖增強(qiáng)的PPS樹脂F(xiàn)ortron9140L4和高流動(dòng)級(jí)9140L6可用于注塑成型,，主要用于食品容器和醫(yī)?米爸玫攘煊頡?

碳纖維增強(qiáng)

碳纖維（簡(jiǎn)稱CF）增強(qiáng)PPS復(fù)合材料是一種高性能的復(fù)合材料,，碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量一般在90%以上,，碳纖維與一般碳素材料不同之處是它具有顯著的各向異性,，其微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸有擇優(yōu)取向性，從而在纖維方向上有很高的拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量,。PPS/CF可以使用在要求強(qiáng)度大,、模量高、質(zhì)量輕,、耐高溫,、化學(xué)穩(wěn)定性好和高振動(dòng)阻尼的場(chǎng)合下。目前,，碳纖維及其復(fù)合材料的生產(chǎn)與制備在我國(guó)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,。由于PPS樹脂在200℃以下無溶劑，熔融溫度及熔融粘度較高（在300℃時(shí)的粘度大于100Pa.s），PPS樹脂基復(fù)合材料的預(yù)浸工藝要比熱固性復(fù)合材料復(fù)雜得多,。國(guó)外一般采用熔融法,、薄膜疊層法和粉末法（也稱流化床法）制備PPS/CF預(yù)浸料，但這些預(yù)浸技術(shù)所需要的設(shè)備投資較大,，工藝較為復(fù)雜,。目前，我國(guó)連續(xù)纖維增強(qiáng)PPS的預(yù)浸工藝尚未成熟,。

主要應(yīng)用

電子電氣

微型電子元件封裝,、微調(diào)電容器，保險(xiǎn)器基座,、IC卡接插件,、芯片底座、手提連接器,、綠影機(jī)零件,、激光頭底盤、CD激光頭底盤,、投影機(jī)外殼,、IC外殼、電子開關(guān),、連接器,、接線器、插座,、線圈骨架,、端子

機(jī)械儀表

泵殼、泵輪,、瓦,、計(jì)數(shù)器、水準(zhǔn)儀,、**計(jì)部件,。水管連接器、馬達(dá)外殼,、交流發(fā)電機(jī)零件,、齒輪、滑輪,、萬向頭,、密封墊，法蘭盤

汽車領(lǐng)域

溫度傳感器,、汽化器車燈反射器,、燈座,、引擎點(diǎn)火器、驅(qū)動(dòng)器零件,、ISC活門,、液壓活塞、引擎夾具,、壓力缸,、、進(jìn)化器,、汽化泵、坐椅基座,，水箱水室

家用電器

咖啡煲,、電飯煲、熱風(fēng)筒,、燙發(fā)器,、空調(diào)壓縮機(jī)、微波爐支架,、干衣機(jī),、紅外線取暖器部件

軍事領(lǐng)域

制作殲擊機(jī)、線圈骨架,、導(dǎo)彈垂直尾翼,，導(dǎo)彈燃燒室，航空,、航天,、飛行器接插件、儀表盤諸多部件,，特別是隱形戰(zhàn)斗機(jī),、轟炸機(jī)主要部件。

核潛艇耐核幅射零件部分,，槍支,、頭盔，軍用帳篷,、器皿,、宇航員用品，軍艦,、潛艇耐腐蝕,、耐磨零部件，美國(guó)研制的新型戰(zhàn)車(正在生產(chǎn)階段)和英國(guó)研制的塑料坦克(在實(shí)驗(yàn)階段)等等…,。

纖維,、薄膜

用PPS纖維與其它合成纖維混紡,，可制作高性能工業(yè)濾布，耐輻射的宇航用布,。PPS薄膜是**的達(dá)到F級(jí)的絕緣材料,，可制作電容器、阻抗電子元件,，扁平線圈骨架,、電線包覆物、掩蓋物,、汽化器隔膜,，熱敏印刷材料、柔軟磁盤,，電子攝影用感光帶等,。

 應(yīng)用前景

1984年11月Phillips石油的相關(guān)技術(shù)專利期滿失效后，眾多美,、日,、歐公司紛紛跟進(jìn)，使競(jìng)爭(zhēng)加劇,，也加速了PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，使之長(zhǎng)期以年均兩位數(shù)的高速率成長(zhǎng)，現(xiàn)已形成一個(gè)規(guī)?？捎^的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),。

全球現(xiàn)有7家公司生產(chǎn)PPS純樹脂（他們一般也生產(chǎn)摻**性粒料樹脂），其中美國(guó)2家,，日本4家,，中國(guó)1家。為滿足迅速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求和增強(qiáng)自己的競(jìng)爭(zhēng)地位,，許多公司正在或計(jì)劃擴(kuò)大產(chǎn)能,。

在上世紀(jì)90年代，全球PPS的需求量以年均15%~18%的高速率增長(zhǎng),。到90年代末,，主要發(fā)達(dá)國(guó)家由于信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的“泡沫”破裂而陷入經(jīng)濟(jì)不景氣，導(dǎo)致PPS的增速趨緩,。據(jù)美國(guó)化學(xué)系統(tǒng)公司的調(diào)查與預(yù)測(cè),，全球PPS的需求量將從2002年的48800噸增至2007年的72750噸，年均增長(zhǎng)率8.3%,。日本富士經(jīng)濟(jì)社則推定2000年為55000噸,，2005年達(dá)67000噸，除2001年出現(xiàn)大幅度下跌外,，其余年份的增長(zhǎng)率均達(dá)10%,；預(yù)測(cè)此增長(zhǎng)率將保持到2005年以后（見表1）,。

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